經(jīng)過技術人員研究和掌握帶帶式污泥脫水機(濃縮一體機)處理能力的計算方法，對帶式污泥脫水機（濃縮一體機）的結構設計、運行參數(shù)選定、污泥調理等具有重要意義。我們通過兩種不同的計算方法，認為帶式污泥脫水機的處理能力受多種因素的影響，在設計、運行中應綜合考慮，協(xié)調好各因素的相互配合和制約關系。

根據(jù)卡門過濾基本方程：

式中V——濾液體積m3；

t——過濾時間s；

P——過濾壓力Pa；

A——過濾面積m2；

μ——濾液的動力粘度Pa·s；

ω——濾過單位體積濾液在過濾介質上截留的干固體重量kg/m3；

r——比阻m/(kg·m3)，即濾餅的阻力，定義為單位過濾面積上單位干重濾餅所具

有的阻力；

Rf——過濾介質的阻抗1/m2。

由ω的定義可寫出下式：

式中Q0——進污泥量（處理量）m3；

Qf——濾液量m3；

Ck——濾餅中固體物質濃度kg/m3。

根據(jù)液相平衡關系：Q0=Qf＋Qk

根據(jù)固相平衡關系：Q0C0=QfCf＋QkCk

得：

式中C0——進原污泥中固體物質濃度g/L；

Cf——濾液中固體物質濃度g/L，污泥脫水系統(tǒng)一般要求固體回收率≥95％，Cf數(shù)值很小，實際計算時可取Cf=0；

Qk——濾餅量L。

根據(jù)過濾產(chǎn)率的定義：單位時間內單位過濾面積上產(chǎn)生的濾餅干重量kg/(m2·s)或kg/(m2·h)。

為計算方便，暫設過濾介質的阻抗Rf=0，則卡門過濾基本方程（1）式變?yōu)椋?/p>

設濾餅干重為W，則W=ωV，V=W/ω代入（4）整理得：

即：帶式污泥脫水機處理量L（以絕干污泥量計，即濾餅干重）為：

（5）式即為帶式污泥脫水機處理能力的另一種計算公式。

污泥脫水系統(tǒng)，污泥經(jīng)加藥調理后，污泥的比阻r控制在（1～4）×1012m/kg（實驗室就是通過測定r值確定較經(jīng)濟的加藥量），其中對于帶式污泥脫水機，實驗室一般通過加藥調理后污泥的比阻抗r在(1～3)×1012m/kg（離心脫水r=(2～4)×1012m/kg）。按環(huán)境溫度20℃時，污泥的運動粘度μ=0.001Pa·s。

利用（5）式計算時，對于帶式壓濾一體機應分兩部分計算：濃縮段和壓榨段。濃縮段屬重力過濾脫水，過濾壓力P按進入濃縮段污泥槽中污泥的高度（平均厚度，1mm=9.5Pa）計算，濃度C0為進泥濃度，Ck出濃縮段污泥濃度，一般可按為8～10％（通過濃縮段重力脫水后，污泥基本失去流動性時濃度）。過濾時間t按濃縮段長度與濾帶行走速度求得。

對于壓榨段，壓力P通過濾帶張力、壓榨滾與濾帶接觸面積計算，進入壓榨段的濃度C0即為出濃縮段污泥濃度（8～10％），Ck即zui終濾餅濃度（25％～20％），壓濾時間t=m/T，m=ts/T（即t=ts/T2），ts為實際壓濾時間（壓榨段濾帶與壓榨滾接觸長度、壓榨段濾帶運行速度得），T為壓濾周期（壓榨段運行時間）。

濃縮段與壓榨段的處理量的和即為帶式污泥脫水機的處理量。因在計算中未考慮過濾介質濾帶的阻抗Rf，而濾帶的阻抗Rf與濾帶的材質、通氣量[一般選8000～10000m3/(h·m2)]等有關，所以zui終的處理量應是上述計算的處理量乘以一個系數(shù)K（K一般取0.9～0.95）即為帶式污泥脫水機的處理量。