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羅茨泵規(guī)劃中的要害問題

時間:2018/9/10閱讀:319
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  羅茨泵規(guī)劃中的要害問題
  
  一、羅茨泵的要害零件是轉(zhuǎn)子,而轉(zhuǎn)子的要害是它的型線。轉(zhuǎn)子橫截面的外輪廓線即為轉(zhuǎn)子的型線。泵作業(yè)時,轉(zhuǎn)子的外表之間不觸摸,但轉(zhuǎn)子之間的空隙要保持必定,這樣轉(zhuǎn)子的型線有必要做成共軛曲線。在實踐規(guī)劃中選用轉(zhuǎn)子型線時,除了要能滿意上述運動要求外,還應(yīng)考慮如下條件:
  
  1、泵轉(zhuǎn)子的容積利用系數(shù)要盡可能大,即轉(zhuǎn)子占的體積要小
  
  2、轉(zhuǎn)子應(yīng)有杰出的幾許對稱性,確保作業(yè)平穩(wěn)、互換性好
  
  3、確保轉(zhuǎn)子有滿足的強(qiáng)度
  
  4、轉(zhuǎn)子應(yīng)容易加工,易得到較高的精度
  
  一般運用的轉(zhuǎn)子型線有圓弧齒形、漸開線齒形和擺線齒型等。近年來由東北大學(xué)提出的“圓弧→漸開線→擺線”型轉(zhuǎn)子型線氣阻大,改善了泵在低壓下的功能,進(jìn)步了泵的抽氣功率,得到較廣泛的使用。信任往后還會出現(xiàn)更新更好的羅茨泵轉(zhuǎn)子型線,使羅茨泵的作業(yè)功能進(jìn)一步進(jìn)步。
  
  二、為了操控泵轉(zhuǎn)子問、轉(zhuǎn)子與泵殼間的空隙,要求軸承的軸向、徑向位移量操控在必定范圍內(nèi)。在規(guī)劃時,應(yīng)正確挑選軸承精度,并挑選合適泵作業(yè)條件的軸承型號??紤]轉(zhuǎn)子軸向熱膨脹影響,轉(zhuǎn)子軸應(yīng)留有活端 ( 一般為齒輪端 ) ,以允許軸因熱膨脹等要素而發(fā)生軸向移動。軸活端的轉(zhuǎn)子與側(cè)端面的軸向空隙能夠選大一些;而軸固定端的轉(zhuǎn)子與端蓋之間的軸向空隙則應(yīng)選得小一些。
  
  三、要求齒輪耐磨性強(qiáng),傳動平穩(wěn),齒間的空隙不得過大。齒輪的精度常選用 5 ~ 6 級。為使傳動平穩(wěn),噪音小,常用斜齒輪。為使齒輪裝置和調(diào)整轉(zhuǎn)子間的空隙便利,可選用調(diào)隙結(jié)構(gòu)齒輪并在齒輪與軸之間采廂漲套聯(lián)接方式。
  
  離心泵運轉(zhuǎn)大的原因及查看處理
  
  離心泵運轉(zhuǎn)大的原因:
  
  1、葉輪與耐磨環(huán)、葉輪與泵殼觸摸,發(fā)生沖突。
  
  2、操作運轉(zhuǎn)中流量過大。
  
  3、液體密度增加。
  
  4、密封過緊、過干燥。
  
  5、軸承損壞或無光滑。
  
  6、泵軸曲折。
  
  7、聯(lián)軸器不對中或軸向空隙過大。
  
  離心泵運轉(zhuǎn)耗大的查看處理:
  
  1、葉輪與耐磨環(huán)、葉輪與泵殼觸摸沖突,如有沖突加墊片來調(diào)整空隙。
  
  2、查看閥門,減小流量。
  
  3、查看流量及液體密度是否過大。
  
  4、查看密封是否過緊、過干燥。
  
  5、替換軸承,增加光滑劑。
  
  6、查看替換軸承。
  
  7、查看聯(lián)軸器是否不對中或軸向空隙過大。
  
  多級泵軸承過熱的原因
  
  多級泵作業(yè)會泛起軸承過熱的狀況,那么具體哪些狀況會引起軸承過熱呢?
  
  1.裝置或查驗時泵軸與電機(jī)軸是否同心,泵軸與電機(jī)軸不同心引起震動形成軸承過熱.
  
  2.軸承損壞,使軸承過熱.替換新軸承.
  
  3.填料老化,劃傷軸套發(fā)生過熱傳遞熱影響到軸承發(fā)燒.
  
  4.軸承光滑劑增加不符.過多過少都多會使軸承過熱.
  
  5.多級泵軸承通明油光滑劑增加過少或漏損會使軸承過熱.
  
  6.油槽內(nèi)光滑油蛻變或進(jìn)水,也能使軸承過熱.
  
  7.軸承冷卻水量不行或連續(xù),使軸承過熱.
  
  8.多級泵產(chǎn)憤慨蝕使泵體,軸承過熱等
  
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