高粘度泵正確運(yùn)用需留意（一）
　　
　　　  運(yùn)送高粘度液體的轉(zhuǎn)子泵應(yīng)做到在較低的功耗、較少的走漏、較大的壓力下輸出多的流量。在斷定所要運(yùn)送的介質(zhì)時(shí)，應(yīng)該嚴(yán)厲遵從產(chǎn)品闡明書上的規(guī)則，盡量運(yùn)用廠家引薦的流體介質(zhì)，并留意考慮體系的作業(yè)溫度規(guī)模。當(dāng)希望在某一較寬的溫度規(guī)模內(nèi)運(yùn)用時(shí)，運(yùn)送介質(zhì)的粘度指數(shù)應(yīng)該高些。
　　
　　當(dāng)運(yùn)送液體的粘度較高，或當(dāng)體系在冰冷環(huán)境作業(yè)時(shí)，必須確保運(yùn)送介質(zhì)可以順利地活動(dòng)。許多油液中含有蠟性成分，它們在低溫時(shí)很易結(jié)晶，運(yùn)送介質(zhì)的凝點(diǎn)應(yīng)該低于預(yù)期的低作業(yè)溫度。別的，所要運(yùn)送的介質(zhì)必須與體系中的密封、墊圈、軟管等橡膠材料具有相容性，假如兩者不相容，那么就得重新斷定運(yùn)送介質(zhì)。
　　
　　運(yùn)送介質(zhì)不僅是能量傳遞的中介，并且也是潤滑、密封及傳熱介質(zhì)。液體粘度過高會添加內(nèi)摩擦阻力，下降輸出功率，能量，并發(fā)作過高的體系溫度.高粘度轉(zhuǎn)子泵"
　　
　　高粘度泵的出口管路上還應(yīng)當(dāng)設(shè)置安全閥等保護(hù)設(shè)備，這樣一旦泵的出口通道發(fā)作堵塞，就可以翻開安全閥卸壓。關(guān)于需求正回轉(zhuǎn)的高粘度泵，其進(jìn)出口管路上均需設(shè)置安全閥。
　　
　　1、作業(yè)壓力的選定
　　
　　泵的額外壓力是指泵接連作業(yè)時(shí)的許用壓力，而其作業(yè)壓力則決定于外部負(fù)載，泵的壽數(shù)與其作業(yè)壓力直接相關(guān)。關(guān)于不頻頻作業(yè)的轉(zhuǎn)子泵，其作業(yè)壓力可取為泵的額外壓力，考慮到產(chǎn)品質(zhì)量不同，將額外壓力下降20%～30%運(yùn)用。關(guān)于常常作業(yè)于較高壓力下的轉(zhuǎn)子泵，其作業(yè)壓力應(yīng)比泵的額外壓力低1～2個(gè)壓力級。石油化工設(shè)備常常是24小時(shí)接連作業(yè)，這時(shí)泵的作業(yè)壓力應(yīng)該獲得比額外壓力低得多，且作業(yè)轉(zhuǎn)速也應(yīng)該低于額外轉(zhuǎn)速。假如高粘度泵的作業(yè)壓力調(diào)整過高，則會使轉(zhuǎn)子泵在超負(fù)荷下運(yùn)轉(zhuǎn)。
　　
　　2、設(shè)備與試作業(yè)
　　
　　高粘度泵的支座或法蘭與其驅(qū)動(dòng)電機(jī)應(yīng)選用一起的設(shè)備根底，根底、法蘭或支座均需具有滿足的剛度，以減小轉(zhuǎn)子泵作業(yè)時(shí)發(fā)作的振蕩和噪聲。電動(dòng)機(jī)與轉(zhuǎn)子泵須用彈性聯(lián)軸器銜接，同軸度小于0.1毫米，傾斜角不得大于1度。設(shè)備聯(lián)軸器時(shí)不得用錘擊打，避免傷害轉(zhuǎn)子泵的齒輪等零件。若用帶輪、鏈輪等驅(qū)動(dòng)時(shí)應(yīng)設(shè)托架支承，以防自動(dòng)齒輪軸接受徑向力。緊固轉(zhuǎn)子泵、電動(dòng)機(jī)的地腳螺釘時(shí)，螺釘受力應(yīng)均勻，銜接牢靠。用手滾動(dòng)聯(lián)軸器時(shí)，應(yīng)感覺到轉(zhuǎn)子泵可以輕松地滾動(dòng)，沒有卡緊等異?，F(xiàn)象呈現(xiàn)，然后才可以配管。高粘度泵的吸油管道內(nèi)徑應(yīng)滿足大，并避免狹隘通道或急劇拐彎、削減彎頭，去除不必要的閥門、附件，盡可能地下降泵的設(shè)備高度，縮短吸油管道的長度，以削減壓力丟失。管接頭等元件的密封要杰出，以避免空氣侵入，然后控制氣穴與氣蝕的發(fā)作。在開始作業(yè)前，往轉(zhuǎn)子泵的殼體內(nèi)灌滿待運(yùn)送的液體，便于安全發(fā)動(dòng)。若環(huán)境溫度低于冰點(diǎn)，應(yīng)預(yù)先向泵內(nèi)通入熱蒸汽，進(jìn)行預(yù)熱處理，然后才可發(fā)動(dòng)轉(zhuǎn)子泵。轉(zhuǎn)子泵的旋轉(zhuǎn)方向要與進(jìn)、出油口相符。轉(zhuǎn)子泵若是次運(yùn)轉(zhuǎn)，或長時(shí)間擱置后再運(yùn)用，在空載或小負(fù)荷情況下先跑合一小時(shí)左右。假如在跑合階段預(yù)先覺察出異常溫升、走漏、振蕩和噪聲時(shí)，應(yīng)停機(jī)查看。
　　
　　氣動(dòng)隔閡泵的拆開過程
　　
　　氣動(dòng)隔閡泵的拆開過程其實(shí)就是其設(shè)備過程的反向操作，咱們在對氣動(dòng)隔閡泵作日常保護(hù)，毛病掃除時(shí)都需求拆開，因此本文為大家介紹拆開的具體過程，具體如下：
　　
　　1、拆開之前，將左右邊的氣室及液室分別標(biāo)上記號以助于后續(xù)的再拼裝動(dòng)作；
　　
　　2、運(yùn)用扳手將銜接出口管與液室的小卡箍松開，撤除出口管即可看到閥球和閥座，拿出球和座并查看泵的其他備件有磨損、化學(xué)腐蝕、裂縫等現(xiàn)象；
　　
　　3、運(yùn)用扳手將銜接進(jìn)口管與液室的小卡箍松開，撤除出口管即可看到閥球和閥座，拿出球和座并查看泵的其他備件有磨損、化學(xué)腐蝕、裂縫等現(xiàn)象；
　　
　　4、運(yùn)用扳手將液室和隔閡泵的中間體分隔，撤除液室即可看到膜片及膜片夾板；
　　
　　5、運(yùn)用東西或扳手固定膜片外夾板左右邊緣，將隔閡設(shè)備與中間體分隔。然后順時(shí)針旋轉(zhuǎn)松開隔閡設(shè)備。移出膜片外夾板后，將軸從中間體取出；
　　
　　6、運(yùn)用夾鉗(加墊木板)將軸與膜片設(shè)備分隔，查看軸、夾板、膜片是否損壞和腐蝕現(xiàn)象；
　　
　　長軸泵的定時(shí)保護(hù)
　　
　　1.依據(jù)運(yùn)轉(zhuǎn)的技能狀況監(jiān)測數(shù)據(jù)斷定檢修項(xiàng)目，或許按周期進(jìn)行預(yù)防性查看，對有問題的零部件進(jìn)行修理或替換。
　　
　　2.崩潰替換主要零部件時(shí)，應(yīng)達(dá)到大修理質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。
　　
　　3.長軸泵大修理項(xiàng)目、內(nèi)容、質(zhì)量，應(yīng)達(dá)到以下要求：
　　
　　泵殼(導(dǎo)流殼)、葉輪的檢修，應(yīng)契合下列規(guī)則：
　　
　　1)去除積垢、鐵銹，非加工面可涂無毒耐水防銹涂料；
　　
　　2)冷卻水孔、壓力表孔、排氣孔應(yīng)曉暢；
　　
　　3)殼壁或?qū)~蝕損厚度超越原壁厚1/3時(shí)，應(yīng)修補(bǔ)或替換；
　　
　　4)外形與合作公差契合圖紙技能要求：長軸深井泵葉輪導(dǎo)流殼過流部位尺度偏差契合現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《長軸深井泵通用技能條件》的規(guī)則；潛水泵葉輪導(dǎo)流殼過流部位尺度偏差契合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《井用潛水泵技能條件》。
　　
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