怎么正確運用圓弧齒輪泵
　　
　　1、圓弧齒輪泵的作業(yè)原理：
　　
　　圓弧齒輪泵是容積泵的一種，由兩個齒輪、泵體與前后蓋組成兩個關(guān)閉空間，當齒輪滾動時，齒輪脫開側(cè)的空間的體積從小變大，構(gòu)成真空，將液體吸入，齒輪嚙合側(cè)的空間的體積從大變小，而將液體擠入管路中去。吸入腔與排出腔是靠兩個齒輪的嚙合線來離隔的。齒輪泵的排出口的壓力*取決于泵出處阻力的巨細。
　　
　　圓弧齒輪泵依托泵缸與嚙合齒輪間所構(gòu)成的作業(yè)容積改變和移動來運送液體或使之增壓的反轉(zhuǎn)泵。外嚙合雙齒輪泵的結(jié)構(gòu)及作業(yè)原理：一對彼此嚙合的齒輪和泵缸把吸入腔和排出腔離隔。齒輪滾動時，吸入腔側(cè)輪齒彼此脫開處的齒間容積逐步增大，壓力下降，液體在壓差效果下進入齒間。跟著齒輪的滾動，一個個齒間的液體被帶至排出腔。這時排出腔側(cè)輪齒嚙合處的齒間容積逐步縮小，而將液體排出。
　　
　　2、齒輪泵的運用：
　　
　　適用于運送不含固體顆粒、無腐蝕性、粘度范圍較大的潤滑性液體。泵的流量可至300米3/時，壓力可達3×107帕。它一般用作液壓泵和運送各類油品。
　　
　　3、齒輪泵運用時的注意事項：
　　
　　齒輪泵結(jié)構(gòu)簡略緊湊,制作簡單,維護便利，有自吸才能，但流量、壓力脈動較大且噪聲大。齒輪泵有必要配帶安全閥，以防止因為某種原因如排出管阻塞使泵的出口壓力超越容許值而損壞泵或原動機。
　　
　　化工泵的原料選型
　　
　　一直以來，腐蝕就是化工設(shè)備頭痛的損害之一，稍有不小心，輕則損壞設(shè)備，重則形成事端乃至引發(fā)災(zāi)禍。據(jù)有關(guān)計算，化工設(shè)備的損壞約有60%是因為腐蝕引起的，因而在化工泵選型時首要要注意選材的科學性。一般有一種誤區(qū)，以為不銹鋼是“資料”，不論什么介質(zhì)和環(huán)境條件都捧出不銹鋼泵，這是很風險的。下面針對一些常用化工介質(zhì)談?wù)勥x材的要點：
　　
　　1、硫酸作為強腐蝕介質(zhì)之一，硫酸是用處十分廣泛的重要工業(yè)原料。不同濃度和溫度的硫酸對資料的腐蝕不同較大，關(guān)于濃度在80%以上、溫度小于80℃的濃硫酸，碳鋼和鑄鐵有較好的耐蝕性，但它不適合高速活動的硫酸,不適用作泵閥的資料；一般不銹鋼如304（0Cr18Ni9）、316（0Cr18Ni12Mo2Ti）對硫酸介質(zhì)也用處有限。因而運送硫酸的泵閥一般選用高硅鑄鐵（鑄造及加工難度大）、高合金不銹鋼（20號合金）制作。氟塑料具有較好的耐硫酸功能，選用襯氟泵（F46）是一種更為經(jīng)濟的挑選。
　　
　　2、鹽酸決大多數(shù)金屬資料都不耐鹽酸腐蝕（包含各種不銹鋼資料），含鉬高硅鐵也僅可用于50℃、30%以下鹽酸。和金屬資料相反，絕大多數(shù)非金屬資料對鹽酸都有杰出的耐腐蝕性，所以內(nèi)襯橡膠泵和塑料泵（如聚丙烯、氟塑料等）是運送鹽酸的挑選。
　　
　　3、硝酸一般金屬大多在硝酸中被敏捷腐蝕損壞，不銹鋼是運用廣的耐硝酸資料，對常溫下全部濃度的硝酸都有杰出的耐蝕性，值得一提的是含鉬的不銹鋼（如316、316L）對硝酸的耐蝕性不僅不優(yōu)于一般不銹鋼（如304、321），有時乃至不如。而關(guān)于高溫硝酸，一般選用鈦及鈦合金資料。
　　
　　4、醋酸它是有機酸中腐蝕性強的物質(zhì)之一，一般鋼鐵在全部濃度和溫度的醋酸中都會嚴峻腐蝕，不銹鋼是的耐醋酸資料，含鉬的316不銹鋼還能適用于高溫文稀醋酸蒸汽。關(guān)于高溫高濃醋酸或含有其它腐蝕介質(zhì)等苛刻要求時，可選用高合金不銹鋼泵或氟塑料泵。
　　
　　5、堿（氫氧化鈉）鋼鐵廣泛運用于80℃以下、30%濃度內(nèi)的氫氧化鈉溶液，也有許多工廠在100℃、75%以下時仍選用一般鋼鐵，盡管腐蝕增加，但經(jīng)濟性好。一般不銹鋼對堿液的耐蝕性與鑄鐵比較沒有顯著長處，只需介質(zhì)中容許少量鐵份摻入不引薦選用不銹鋼。關(guān)于高溫堿液多選用鈦及鈦合金或許高合金不銹鋼。公司一般鑄鐵泵均可用于常溫低濃度堿液，特殊要求時可選用各類不銹鋼泵或氟塑料泵。
　　
　　6、氨（氫氧化氨）大多數(shù)金屬和非金屬在液氨及氨水（氫氧化氨）中的腐蝕都很細微，只要銅和銅合金不宜運用。公司產(chǎn)品大多適用于氨及氨水的運送。
　　
　　7、鹽水（海水）一般鋼鐵在氯化鈉溶液和海水、咸水中腐蝕率不太高，一般須選用涂料保護；各類不銹鋼也有很低的均勻腐蝕率，但可能因氯離子而引起局部性腐蝕，一般選用316不銹鋼較好。公司各類化工泵都有316資料裝備。
　　
　　8、醇類、酮類、酯類、醚類常見的醇類介質(zhì)有甲醇、乙醇、乙二醇、丙醇等，酮類介質(zhì)有丙酮、丁酮等，酯類介質(zhì)有各種甲酯、乙酯等，醚類介質(zhì)有甲醚、乙醚、丁醚等，它們根本沒有腐蝕性，常用資料均可適用，詳細選用時還應(yīng)依據(jù)介質(zhì)的屬性和相關(guān)要求做出合理挑選。別的值得注意的是酮、酯、醚對多種橡膠有溶解性，在挑選密封資料時防止犯錯。
　　
　　中開泵常見毛病的排除辦法
　　
　　一、毛?。罕貌晃?，壓力變及真空表指針劇烈跳動。
　　
　　原因：1、灌水不夠多；2、管路或外表漏氣。
　　
　　辦法：1、再往泵內(nèi)灌水； 2、擰緊阻塞漏氣處。
　　
　　二、毛?。罕貌晃?，真空表顯現(xiàn)高度真空。
　　
　　原因：1、底閥沒有打開或已淤塞；2、吸水管路阻力太大；3、吸水高度太高。
　　
　　辦法：1、校對或列換底閥；2、清洗或更換吸水管路；3、下降吸水高度。
　　
　　三、毛?。罕貌怀鏊?，壓力表顯現(xiàn)沒有壓力。
　　
　　原因：1、出水管壓力太大；2、旋轉(zhuǎn)方向不對；3、葉輪阻塞；4、轉(zhuǎn)速不夠。
　　
　　辦法：1、查看或縮短吸水管路；2、糾正電機旋轉(zhuǎn)方向；3、清洗葉輪；4、進步轉(zhuǎn)速。
　　
　　四、毛?。毫髁咳狈驌P程太低。
　　
　　原因：1、葉輪或進出水管阻塞；2、雙封密封環(huán)磨損過多或葉輪損壞；3、轉(zhuǎn)速低于規(guī)則值。
　　
　　辦法：1、清洗葉輪或管路；2、更換損壞的零件；3、調(diào)整至額外轉(zhuǎn)速。
　　
　　五、毛?。罕孟牡墓β蔬^大。
　　
　　原因：1、填料壓的太緊；2、葉輪與雙封密封環(huán)摩擦；3、流量過大。
　　
　　辦法：1、擰松填料壓蓋；2、查看原因，消除機械摩擦；3、調(diào)理出水閘閥，是之在規(guī)則范圍內(nèi)工作。
　　
　　六、毛病：泵不正常振動。
　　
　　原因：1、泵發(fā)作氣蝕；2、葉輪不平衡；3、泵軸與電機軸不同心；4、地腳螺栓松動。
　　
　　辦法：1、調(diào)理出水閘閥，使之在規(guī)則范圍內(nèi)工作；2、葉輪校對靜平衡；3、校對泵軸與電機軸的同軸度；4、擰緊地腳螺栓。
　　
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