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大型水泵真空度信號的運(yùn)用及剖析
礦用大型水泵在發(fā)動過程中經(jīng)常會呈現(xiàn)水泵不上水,達(dá)不到額外排水壓力等情況。旗山煤礦選用靶式流量操控器及絕壓傳感器檢測水泵真空度信號,并將其作為水泵電動機(jī)敞開信號,避免了水泵頻頻發(fā)動,為完成自動化排水打下了堅(jiān)實(shí)根底。
水泵
1、問題的提出
真空度是大型水泵是否能正常排水的重要參數(shù)之一。水泵真空度禁絕構(gòu)成水泵吸水高度不行或發(fā)生汽蝕現(xiàn)象,直接導(dǎo)致水泵不上水或設(shè)備損壞。旗山煤礦水泵真空度信號由PLC自動操控,偶然呈現(xiàn)水泵發(fā)動完畢閘板閥敞開過程中因電流過小引起停泵現(xiàn)象(水泵不上水),導(dǎo)致水泵頻頻發(fā)動,對電網(wǎng)沖擊較大,并構(gòu)成設(shè)備沖擊損壞。
2、原因剖析及處理辦法
由于壓力表裝置離水泵較近,開泵過程中泵體轟動較大,構(gòu)成壓力表指示顫動,因而呈現(xiàn)PLC檢測到的壓力大于規(guī)則壓力值,閘板閥翻開后由于壓力表顫動構(gòu)成短時刻內(nèi)壓力小于壓力值,使PLC誤以為出水管道壓力過低而將閘板閥從頭封閉并停機(jī)。
通過幾回的重復(fù)測驗(yàn)和剖析,以為能夠通過針對壓力值的丈量對PLC進(jìn)行防抖處理來處理。因而,通過軟件修正使PLC在開關(guān)量收集時進(jìn)行200 ms防顫動處理,該問題能夠處理。
當(dāng)真空表下端閥門更換成電磁閥并由PLC自動操控后,偶然呈現(xiàn)水泵發(fā)動完畢閘板閥敞開過程中因電流過小引起停泵的現(xiàn)象。剖析以為,真空表下端閥門原為人工敞開,PLC在開泵前并未檢測真空度,由現(xiàn)場操作人員依據(jù)經(jīng)驗(yàn)判別真空度抵達(dá)規(guī)范后再開泵。將閥門改為由PLC操控的電磁閥后,開泵前的真空度規(guī)范由PLC判別。但由于真空度規(guī)范與其時的蓄水池水位有關(guān),電節(jié)點(diǎn)真空表不能依照原規(guī)劃真實(shí)反映開泵前真空度,由于水位凹凸不同,實(shí)際真空度存在差異。而PLC中真空度設(shè)定是固定的,因而,不能滿意開泵的要求。
3、真空度信號的改善
開泵參數(shù)原取自真空電接點(diǎn)壓力表,但由于水位凹凸不同,真空度存在差異,而真空度設(shè)定是固定的,調(diào)試時設(shè)定中心值,不能滿意開泵的要求,后又加了3 min延時,這樣就不契合礦井排水要求,留下了危險。運(yùn)用靶式流量操控器,在泵真空出口加裝了流量開關(guān)(LKB型靶式流量操控器),取開關(guān)的脈沖數(shù),從頭修正PLC程序,縮短水泵發(fā)動時刻,減少因真空度取樣欠好構(gòu)成水泵發(fā)動失利毛病。實(shí)驗(yàn)證明,改造后根本到達(dá)了預(yù)期的意圖。
LKB型靶式流量操控器作業(yè)原理:流量計是一種自動操控和維護(hù)裝置,跟著管內(nèi)流量的改變而使電路閉合或斷開的一種磁動開關(guān)。能夠?qū)λ髁窟M(jìn)行操控,當(dāng)流量發(fā)生改變時水流對靶發(fā)生一個效果力,致使杠桿滾動,使永磁鐵發(fā)生必定的位移,然后使磁感應(yīng)頭中的電路閉合或斷開,然后到達(dá)報警或操控的意圖。
為提高真空度信號牢靠性,避免靶式流量操控器誤觸發(fā),一同選用絕壓傳感器監(jiān)測泵體內(nèi)部的真空度將數(shù)據(jù)傳到PLC內(nèi)作為輔佐觸發(fā)開泵信號,流量開關(guān)的反應(yīng)為發(fā)動水泵的重要依據(jù)。水泵只要在其葉輪*吞沒于水中的情況下,泵體內(nèi)部才干構(gòu)成必要的真空度完成正常排水。假如真空度不行,泵內(nèi)有空氣存在,將會構(gòu)成不上水或滾動部件燒壞等毛病。因而,發(fā)動前的排真空是水泵作業(yè)的重要操作項(xiàng)目之一。該體系選用真空泵及射流泵抽真空。由高精度真空傳感器監(jiān)測真空度,壓力、流量作為監(jiān)測真空度的后備維護(hù)。
4、結(jié)語
選用靶式流量操控器及絕壓傳感器檢測水泵真空度信號,實(shí)踐證明,改造后改善了發(fā)動功用,完善了維護(hù),處理了水泵因不上水頻頻發(fā)動的問題,減少了水泵敞開次數(shù),減低了耗電量和機(jī)械磨損,延長設(shè)備運(yùn)用壽命,為水泵安全工作打下了堅(jiān)實(shí)的根底。
用真空泵抽取易爆破液體時需注意的操作注意事項(xiàng)
真空泵一般用來為離心泵及其吸人體系抽真空引油、及抽吸油罐車、油船或油駁中的底油。真空泵在抽氣或抽底油時不是直接進(jìn)行的,而是通過真空罐,其意圖:一是避免油進(jìn)入到真空泵中,二是由于真空泵不適宜抽液體。
真空泵
真空泵抽易燃液體的方法:真空泵在抽真空時容器里邊含有易燃易爆的液體時真空泵與容器之間有必要裝備一個真空罐,首先用真空泵把真空罐抽到極限真空下,然后封閉泵與真空罐的閥門,再翻開容器與真空罐之間的閥門把容器里邊的液體及空氣一同吸入到真空罐里邊。
在油庫中,真空泵一般用來為離心泵及其吸人體系抽真空引油、及抽吸油罐車、油船或油駁中的底油。真空泵在抽氣或抽底油時不是直接進(jìn)行的,而是通過真空罐,其意圖:一是避免油進(jìn)入到真空泵中,二是由于真空泵不適宜抽液體。
離心泵及其吸人體系用真空管線與真空罐連通。作業(yè)時,真空泵首先將真空罐內(nèi)抽至必定真空度后,翻開真空管線上的閥門,即可將離心泵及其吸入體系中的空氣抽凈(空氣被抽走的一同,油罐車中的油品在大氣壓力的效果下進(jìn)入離心泵);也可將油罐中的抽底油至真空罐中。渠誠泵業(yè)
氟塑料合金自吸泵與IHF氟塑料合金離心泵結(jié)構(gòu)比照
一、概 述:
別號(氟塑料自吸泵、FZB耐酸自吸泵、襯氟自吸泵)
氟塑料自吸泵
FZB系列氟塑料自吸泵是按規(guī)范并結(jié)合非金屬泵的工藝規(guī)劃制作。泵體選用金屬外殼內(nèi)襯氟塑料,過流部件悉數(shù)選用氟塑料合金制作,泵蓋、葉輪等均用金屬嵌件外包氟塑料全體燒結(jié)限制而成,軸封選用外裝式的波紋管機(jī)械密封,靜環(huán)選用99.9%氧化鋁陶瓷(或碳化硅),動環(huán)選用四氟填充資料,其耐腐耐磨密封性*。泵的進(jìn)出口均選用鑄鋼體加固,以增強(qiáng)了泵的耐壓性。實(shí)際運(yùn)用顯現(xiàn),該泵具有耐腐、耐磨、耐高溫、不老化、機(jī)械強(qiáng)度高、工作平穩(wěn)、結(jié)構(gòu)合理、密封功用嚴(yán)格牢靠、拆開檢修方便、運(yùn)用壽命長等長處。
適用溫度:-50℃~120℃
二、規(guī)劃特色及原理:
FZB自吸泵zui杰出的特色就是具有自吸功用,可抽送低于泵裝置位置以下的液體,且功用安穩(wěn),操作簡略,只需在泵*次運(yùn)用前灌液后,第2次及今后運(yùn)用則無需灌液,直接開機(jī)即可,自吸高度可依據(jù)介質(zhì)密度在2至4米內(nèi)斷定,是代替體型粗笨的液下泵的挑選。
FZB自吸泵的作業(yè)原理是:泵在*次發(fā)動前先在泵體內(nèi)灌滿液體(或泵殼內(nèi)本身存有液體)。發(fā)動后葉輪高速旋轉(zhuǎn)使泵內(nèi)原有的液體排至出口處的氣水別離室,這時泵的進(jìn)口即構(gòu)成真空,使吸入管內(nèi)的空氣進(jìn)入泵內(nèi),另一方面,被葉輪排到氣水別離室的水由于沒有接連供給液體的推進(jìn)而又流回葉輪吸進(jìn)口處,與剛剛吸入的空氣混合,構(gòu)成氣水混合物,氣水混合物又通過葉輪排至氣水別離室,此刻氣體將被排出去,水還會回來泵腔,如此重復(fù)進(jìn)行,直至空氣排盡,吸上水來。
三、泵的軸封:
該泵選用目前*的外裝式四氟波紋管機(jī)械密封,具有多層維護(hù),延長了機(jī)封運(yùn)用壽命,關(guān)于運(yùn)送含雜質(zhì)顆粒介質(zhì)時,可配用無冷卻水單端面硬對硬(碳化硅對碳化硅)機(jī)械密封,所以用戶選型時需考慮到介質(zhì)中的固體含量。
IHF氟塑料合金離心泵
一、IHF離心泵概述
別號(四氟離心泵、襯氟離心泵、氟合金離心泵、酸泵)
氟合金離心泵
IHF單級單吸式氟塑料合金化工離心泵(簡稱IHF離心泵)是按規(guī)范并結(jié)合非金屬泵的工藝規(guī)劃制作。泵體選用金屬外殼內(nèi)襯聚全氟乙丙烯(F46),泵蓋、葉輪和軸套均用金屬嵌件外包氟塑料全體燒結(jié)限制而成,軸封選用外裝式的波紋管機(jī)械密封,靜環(huán)選用99.9%氧化鋁陶瓷(或氮化硅),動環(huán)選用四氟填充資料,其耐腐耐磨密封性*。泵的進(jìn)出口均選用鑄鋼體加固,以增強(qiáng)了泵的耐壓性。實(shí)際運(yùn)用顯現(xiàn),該泵具有耐腐、耐磨、耐高溫、不老化、機(jī)械強(qiáng)度高、工作平穩(wěn)、結(jié)構(gòu)合理、密封功用嚴(yán)格牢靠、拆開檢修方便、運(yùn)用壽命長等長處。
二、堅(jiān)久經(jīng)用的機(jī)封
該泵選用目前*的外裝式波紋管機(jī)械密封,具有多層維護(hù),延長了機(jī)封運(yùn)用壽命,增加了密封功用,真實(shí)做到“滴水不漏”;關(guān)于運(yùn)送含雜質(zhì)顆粒介質(zhì)時,可配用無冷卻水硬對硬顆粒機(jī)封,關(guān)于運(yùn)送含“氟離子”介質(zhì)時應(yīng)選用“無壓燒結(jié)碳化硅”原料,所以用戶選型時需考慮到介質(zhì)成份及其間的固體含量。
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