螺桿泵常遇問(wèn)題處理
　　
　　1.泵體劇烈振蕩或發(fā)生噪音：
　　
　　發(fā)生原因：螺桿泵裝置不牢或水泵裝置過(guò)高；電機(jī)滾珠軸承損壞；水泵主軸彎曲或與電機(jī)主軸不同心、不平行等。
　　
　　處理辦法：裝穩(wěn)水泵或下降水泵的裝置高度；替換電機(jī)滾珠軸承；糾正彎曲的水泵主軸或調(diào)整好水泵與電機(jī)的相對(duì)位置。
　　
　　螺桿泵
　　
　　2.傳動(dòng)軸或電機(jī)軸承過(guò)熱：
　　
　　發(fā)生原因：缺少光滑油或軸承決裂等。
　　
　　處理辦法：加注光滑油或替換軸承。
　　
　　3.螺桿泵不出水：
　　
　　發(fā)生原因：泵體和吸水管沒(méi)灌滿引水；動(dòng)水位低于水泵濾水管；吸水管決裂等。
　　
　　螺桿與殼體之間的密封面是一個(gè)空間曲面。
　　
　　在這個(gè)曲面上存在著比如ab或de之類的非密封區(qū)，而且與螺桿的凹槽部分構(gòu)成許多三角形的缺口abc、def。這些三角形 的缺口構(gòu)成液體的通道，使自動(dòng)螺桿凹槽A與從動(dòng)螺桿上的 凹槽B、C相連通。而凹槽B、C又沿著自己的螺線繞向反面， 并分別和反面的凹槽D、E相連通。由于在槽D、E與槽F(它屬 于另一頭螺線)相銜接的密封面上，也存在著類似于正面的三 角形缺口a’b’c’，所以D、F、E也將相通。這樣，凹槽ABCDEA也就組成一個(gè)“∞” 形的密封空間(如選用單頭螺紋，則凹槽將順軸向盤饒螺桿， 將吸排口貫穿，無(wú)法構(gòu)成密封)。不難想象，在這樣的螺桿 上，將構(gòu)成許多個(gè)獨(dú)立的“∞”形密封空間，每一個(gè)密封空間所占有的軸向長(zhǎng)度剛好等于累桿的導(dǎo)程t。因而，為了使螺桿 能吸、排油口分隔開(kāi)來(lái)，螺桿的螺紋段的長(zhǎng)度至少要大于一個(gè)導(dǎo)程。
　　
　　耐腐蝕泵怎么裝置運(yùn)用
　　
　　耐腐蝕泵望文生義是具有耐腐蝕功能的泵、首要用于具有腐蝕性液體的運(yùn)送。是通用設(shè)備泵里邊運(yùn)用較為廣泛的一種泵?，F(xiàn)在國(guó)內(nèi)市場(chǎng)腐蝕性液體運(yùn)送運(yùn)用的為不銹鋼資料資料制作的耐腐蝕泵、因其資料制作的耐腐蝕泵具有耐腐蝕規(guī)模廣泛優(yōu)勝、修理操作便利等長(zhǎng)處。
　　
　　耐腐蝕泵
　　
　　1、裝置前的預(yù)備作業(yè)
　　
　　1）查看水泵和電機(jī)，承認(rèn)在運(yùn)輸和裝卸過(guò)程中沒(méi)有損傷
　　
　　2）預(yù)備工具和起重機(jī)械，并按圖查看機(jī)器的根底
　　
　　2、裝置次序
　　
　　1）整套水泵運(yùn)抵現(xiàn)場(chǎng)時(shí)，都已裝好電機(jī)，找平底座時(shí)，可不用卸下水泵和電機(jī)
　　
　　2）將底座放在地基上，預(yù)備找平后填充混凝土之用。
　　
　　3）用水平儀使用泵的吐出口平面查看底座的水平度，找平后，安上地腳螺栓，用混凝土灌注地腳螺栓。
　　
　　4）將鋼尺放在聯(lián)軸器上（上、下、前、后丈量），查看泵與電機(jī)的軸心線是否重合。
　　
　　5）待固定地腳螺栓的混凝土*干固后，擰緊地腳螺栓的螺母，zui終再查看一下整臺(tái)機(jī)組的水平度，稍有不平常，可用楔鐵找平。
　　
　　6）裝置吸水和出口管路，當(dāng)管路與泵結(jié)合時(shí)，應(yīng)留意勿使管路的重量和壓力增加到泵上，以免泵呈現(xiàn)變形。
　　
　　7）整理環(huán)境，保持衛(wèi)生。
　　
　　水泵的安裝和拆開(kāi)
　　
　?。ㄒ唬┌惭b次序
　　
　　1、在熱油中加熱滾動(dòng)軸承直至80度，取出裝在軸的軸戶處。
　　
　　2、把帶有軸承的軸壓裝在懸架內(nèi)。
　　
　　3、在兩個(gè)軸承端蓋放上紙墊，用螺栓緊在懸架上，留意使用紙墊調(diào)整軸承與軸承端蓋的空隙。渠誠(chéng)泵業(yè)
　　
　　WFB無(wú)密封自控自吸泵毛病及處理方案
　　
　　WFB無(wú)密封自控自吸泵常呈現(xiàn)的毛病及相應(yīng)的處理方案有以下幾種：
　　
　　WFB自吸泵
　　
　　一、銜接收與泵銜接處漏氣，水泵不能構(gòu)成真空，不吸液
　　
　　形成該毛病的原因一般有兩點(diǎn)：
　　
　　1、是密封墊片老化，活塞關(guān)閉不嚴(yán)。
　　
　　2、是控制閥和水泵銜接處漏氣。
　　
　　處理該毛病的辦法是首要查看，處理銜接處，然后替換密封墊片。
　　
　　二、電機(jī)與水泵銜接部位在發(fā)動(dòng)瞬間滲漏，但正常運(yùn)行時(shí)卻不漏
　　
　　形成該毛病的原因是作業(yè)壓力超過(guò)該泵規(guī)則的參數(shù)，那么堅(jiān)決此毛病的辦法只需下降作業(yè)壓力便可。另外能夠輔佐性地在發(fā)動(dòng)前敞開(kāi)出口閥門，作業(yè)正常后漸漸關(guān)閉出口。
　　
　　三、電機(jī)與水泵銜接部位在作業(yè)時(shí)滲漏
　　
　　該毛病一般付葉輪與泵蓋空隙太大形成，處理辦法只需調(diào)整空隙巨細(xì)為0.5-1MM。
　　
　　四、流量，揚(yáng)程（壓力不合格）
　　
　　形成該毛病的原因比較多樣化，可能是以下幾種狀況：
　　
　　1、容器或液池內(nèi)液量太少，時(shí)而吸進(jìn)空氣
　　
　　2、電機(jī)回轉(zhuǎn)
　　
　　3、吸液端某只伐蘭，閥門或管路某處緩慢漏氣，影響水泵真空度
　　
　　4、底部濾網(wǎng)阻塞，過(guò)流不足
　　
　　5、電壓過(guò)低，額外轉(zhuǎn)速不到處理辦法則是逐個(gè)查看，針對(duì)掃除。
　　
　　五、電動(dòng)空氣控制閥部分，活塞不密封或關(guān)閉不嚴(yán)，水泵不吸液
　　
　　該毛病一般只要兩種原因：
　　
　　1、電纜與電機(jī)接線柱接觸不良或保險(xiǎn)絲損壞，電源不通，密封活塞不動(dòng)作。處理該問(wèn)題的辦法是查看，接通電源
　　
　　2、導(dǎo)軸失油卡死，密封活塞不到位，處理辦法則是添加油光滑
　　
　　六、水泵不出水
　　
　　毛病原因可能有以下四種，逐個(gè)排查便可。
　　
　　1、容器或液池內(nèi)無(wú)液
　　
　　2、吸液端某只伐蘭，閥門或管路某處很多漏氣
　　
　　3、引流口或放空口拼帽內(nèi)沒(méi)有墊圈
　　
　　4、引流量不足
　　
　　七、電機(jī)不轉(zhuǎn)
　　
　　形成該毛病的原因有以下幾種狀況：
　　
　　1、電源不通，處理辦法自然是查看接通電源
　　
　　2、電機(jī)損壞，處理辦法則是替換或者修正電機(jī)