產品特點

◆ 省電：20%-50%。 
◆ 壓力精確度±0.1Bar。 
◆ 提高馬達功率因素。 
◆ 降低啟動電流，減少對電網沖擊。 
◆ 降低設備運轉噪音，提供良好工作環(huán)境。 
◆ 降低能源消耗和生產成本，提高產品競爭力,延長空壓機使用壽命。 
◆ 降低故障率，減少維修成本。 
◆ 提供穩(wěn)定之排氣壓力，有利于提高產品的合格率。 
◆ 變頻和工頻可任意切換（不改變空壓機原有操作模式）
 

三、空壓機節(jié)能改造分析

   改造前加、卸載傳統(tǒng)供氣控制 加、卸載供氣控制方式即為進氣閥開關控制方式，即壓力達到上*關閥，壓縮機進人輕載運行；壓力抵達下*開閥，壓縮機進入 滿載運行。由于空壓機不能排除在滿負荷狀態(tài)下長時間運行的可能性，所以只能按zui大需要來決定電動機的容量，設計余量一般偏大。工頻起動 設備時的沖擊大，電機軸承的磨損大，所以設備維護量大。雖然都是 降壓啟動，但起動時的電流仍然很大，會影響電網的穩(wěn)定及其它用電 設備的運行安全，而且大多數是連續(xù)運行，由于一般空氣壓縮機的拖 動電機本身不能調速，因此就不能直接使用壓力或流量的變動來實現 降速調節(jié)輸出功率的匹配，電機不允許頻繁啟動，導致在用氣量少的 時候電機仍然要空載運行，電能浪費巨大。

   經常卸載和加載導致整個氣網壓力經常變化，不能保持恒定的工作壓力延長壓縮機的使用壽命。空壓機的有些調節(jié)方式（如調節(jié)閥門 或調節(jié)卸載等方式）即使在需要流量較小的情況下，由于電機轉速不 變，電機功率下降幅度比較小。

   改造后恒壓供氣控制 流量是供氣系統(tǒng)的基本控制對象，供氣流量需要隨時滿足用氣流量。在供氣系統(tǒng)中，儲氣管中的氣壓能夠充分反映供氣能力與用氣需求之間的關系：
若 供氣流量 > 用氣流量 → 儲氣管氣壓上升
若 供氣流量 < 用氣流量 → 儲氣管氣壓下降
若 供氣流量 = 用氣流量 → 儲氣管氣壓不變
所以,保持管道中的氣壓恒定，就可保證該處供氣能力恰好滿足用氣需求，這就是恒壓供氣系統(tǒng)所要達到的目的。

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： 劉              

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