近年來，隨著科學(xué)技術(shù)的不斷發(fā)展，國內(nèi)閥門產(chǎn)品市場，特別是氣動閥門也在向高技術(shù)含量、高參數(shù)、耐強(qiáng)腐蝕、高壽命方向發(fā)展。這種發(fā)展方向也給閥門的涂裝提出了更高的要求。靜電噴粉工藝是市場上對材料是球墨鑄鐵的閥門普通處理方式，今年來也在閥門的表面處理上得到了廣泛的推廣，但是其中由于靜電噴粉設(shè)備制造沒有認(rèn)真分析不同的材料和前加工工藝，因?yàn)椴煌牟牧虾图庸すに囋陟o電噴粉設(shè)備的選擇上要求不同的特點(diǎn)。它不僅僅是要求靜電噴粉設(shè)備的綜合性能，環(huán)保要求，粉末回收率，上粉率等常規(guī)性的優(yōu)化，更應(yīng)該關(guān)注要求處理的不同類型工件它*的行業(yè)發(fā)展和市場狀況所要求的涂裝等。下面我將就國內(nèi)閥門中出現(xiàn)的靜電噴粉中的注意事項(xiàng)概括如下幾條：

    一，前處理工藝。鑄造成型后使用噴砂的方法處理表面的氧化皮和型砂等。盡量不使用拋丸的方法。因?yàn)殚y門要求的度較高，特別是閥門的內(nèi)部，會出現(xiàn)有些局部點(diǎn)拋丸清理不到。噴砂能比較好的控制表面粗糙度和光潔度。但是它的效率比較慢是它的缺點(diǎn)。一般要求表面光潔度達(dá)到Sa3級，表面粗糙度的Ra值是45~70um。

    二，機(jī)加工后的脫脂和磷化一定不能少。表面在進(jìn)入噴粉室前如果局部表面含油，首先出現(xiàn)是含油表面涂層明顯變薄。其次是涂膜附著力差，容易掉。zui后是涂膜色差明顯。

    三，閥門類的鑄件一般比較厚，要求必須有足夠的預(yù)熱時間。這點(diǎn)一般容易忽視。在粉末噴涂流水線的整體方案設(shè)計(jì)上必須合理，保證閥門預(yù)熱在烤箱中運(yùn)行有足夠的時間。

    四，對于大型用于戶外的閥門，它要求重防腐性，熱固性粉末的選用上不能為了貪圖便宜使用戶內(nèi)粉末，應(yīng)使用純環(huán)氧樹脂粉末，并要求生產(chǎn)廠家出具檢驗(yàn)報(bào)告。在相同的涂裝方式情況下，戶內(nèi)粉末涂層如果用于戶外，涂膜使用壽命普通情況下6個月。而使用重防腐粉末可以達(dá)到3年以上。

    五，閥門涂膜問題。很多廠家注重外觀顏色，沒有真正的注重涂膜的質(zhì)量。其實(shí)顏色主要是和粉末有關(guān)，但是也和噴涂方式等有重要關(guān)系。

    以上是根據(jù)我個人的經(jīng)驗(yàn)總結(jié)出閥門行業(yè)中的幾點(diǎn)涂裝意見，希望對廣大閥門生產(chǎn)企業(yè)有所幫助。下面我將介紹粉末靜電噴涂設(shè)備的應(yīng)用：

    一,粉末靜電噴涂的原理：

    粉末靜電噴涂是將帶電的粉末粒子噴向工件，在電場力和空氣推力的作用下，粉末粒子均勻的附著在工件的表面上，經(jīng)烘烤使粉末流平，固化而形成的一種涂覆方法。

    二，粉末靜電噴涂的特點(diǎn)：

    1，粉末靜電噴涂由于他不采用溶劑，不會造成大氣的溶劑污染，同時避免由于溶劑而產(chǎn)生的火災(zāi)危險(xiǎn)，也便于原材料的運(yùn)輸和保管。

    2，噴涂過程中，未被涂在工件上的過噴粉末可以回收，其回收率可達(dá)95%以上，提高了原材料的利用率，降低材料的消耗成本。

    3，涂膜性能*，對于同樣的涂層厚度來說粉末涂料比一般液體涂料的耐酸，耐堿，耐鹽的腐蝕性要好，附著力也較高。

    4，一般液體涂料涂層較薄，而一層粉末涂料能代替幾層普通的液體涂料，能縮短生產(chǎn)工期，有利于組織流水線生產(chǎn)。

    5，對于40um以下的薄涂層的涂覆有困難。

    6，換色比較困難，今年來有所改變，能大幅度的縮短換色時間。但同時不能進(jìn)行兩種粉末的混合顏色噴涂。

    根據(jù)粉末靜電噴涂的特點(diǎn)，同時結(jié)合閥門涂裝的一些要求，特做出靜電噴粉流水線的簡圖，僅供參考。

    看上面布局圖，下面列出一般粉末靜電噴涂線的基本技術(shù)參數(shù)：

一般粉末靜電噴涂線的基本技術(shù)參數(shù)

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項(xiàng)目 技術(shù)參數(shù)
預(yù)熱過程 球墨鑄鐵180ºC約20min 
涂膜 厚度200um以上，無氣泡和縮孔
固化 180ºC 20min 
噴粉壓力 0.04MPa
冷卻方式 自然冷卻
粉末類型 熱固性純環(huán)氧樹脂粉末（要求重防腐）
鏈速度 根據(jù)爐長確定