隨著流化干燥應(yīng)用技術(shù)的發(fā)展，已生產(chǎn)出各種型式的流化床干燥器，在化工、輕工、醫(yī)藥、食品等工業(yè)生產(chǎn)中廣泛應(yīng)用。
 

　　流化床干燥器簡(jiǎn)單的是單層圓筒型，已應(yīng)用于硫酸銨、氯化銨、無(wú)水亞硫酸鈉、食鹽、聚四氟乙烯、葡萄糖酸鈣、堿性青蓮染料、催化劑顆粒等物料的干燥。這種干燥器操作比較簡(jiǎn)單，缺點(diǎn)是物料在流化床中停留時(shí)間分布較廣，干燥后所得產(chǎn)品濕度不均勻。
 

　　多層流化床干燥器克服了單層流化床干燥器的缺點(diǎn)，停留時(shí)間分布大大變窄，產(chǎn)品的干燥程度均勻，易于控制產(chǎn)品的干燥質(zhì)量。由于停留時(shí)間減少，熱效率高，故適用于降速干燥階段較長(zhǎng)的物料，以及濕含量較高物料的干燥。已應(yīng)用于滌綸切片、水楊酸鈉、氨基匹林、土霉素、金霉素、四環(huán)素、片劑淀粉制粒、糖粉等物料的干燥。
 

　　臥式多室流化床干燥器的干燥時(shí)間可以任意調(diào)節(jié)，并可得到干燥均勻的產(chǎn)品。適用于各種難干燥的粉狀物料和熱敏性物料的干燥。如聚氯乙烯樹(shù)脂、聚丙烯樹(shù)脂、尼龍1010、土霉素、氯霉素、四環(huán)素、糖粉等物料的干燥。
 

　　攪拌流化床干燥器是在流化床內(nèi)裝設(shè)攪拌器，使某些濕顆粒物料或易凝聚成團(tuán)的物料也能采用流化干燥?？捎糜诹蛩徜@、硫酸銅、氟化鈉、氨基酸、酐酪素、聚丙烯樹(shù)脂、酚醛樹(shù)脂等物料的干燥。

　　振動(dòng)流化床干燥器是一種很成功的改型流化床，將機(jī)械振動(dòng)加于流化床，床上物料主要借助于振動(dòng)向前移動(dòng)，氣體只作傳熱、傳質(zhì)之用。它與一般流化床相比可減少流化所需要的風(fēng)量和風(fēng)壓。主要用于礦山、冶金、化工、制藥、食品行業(yè)，如糖、石棉礦、奶粉等物料的干燥。
 

　　還有帶式流化床干燥器，是在流化床的床面上配有帶式輸送器，與物料一起向前移動(dòng)。當(dāng)熱空氣吹入床面，物料受到流化或呈通氣狀態(tài)，使表面水分蒸發(fā)。已廣泛應(yīng)用于復(fù)合肥料、碳酸鈣、黏土、高嶺土、黏性土、谷物、酒糟、活性污泥等物料的干燥。
 

　　根據(jù)生產(chǎn)的需要，流化床干燥設(shè)備在不斷地進(jìn)行改進(jìn)，在工業(yè)上的應(yīng)用范圍也越來(lái)越大。