印刷廠(chǎng)污水處理設(shè)備工藝流程

 印刷廠(chǎng)污水處理設(shè)備工藝流程——簡(jiǎn)介

印刷廠(chǎng)污水中含有大量的丙烯酸類(lèi)大分子團(tuán)，如果不經(jīng)過(guò)處理直接排入城市污水管網(wǎng)進(jìn)入到污水處理廠(chǎng)，會(huì)對(duì)污水處理工藝產(chǎn)生的影響，破壞生化處理系統(tǒng)，污染水環(huán)境。印刷廠(chǎng)污水怎么處理呢？本文主要介紹油墨印刷廢水的處理。

 印刷廠(chǎng)污水處理設(shè)備工藝流程——印刷污水特點(diǎn)：

（1）退漿廢水：水量較小，但污染物濃度高，其中含有各種漿料、漿料分解物、纖維屑、淀粉堿和各種助劑。廢水呈堿性，pH值為12左右。上漿以淀粉為主的(如棉布)退漿廢水，其COD、BOD值都很高，可生化性較好。

（2）煮煉廢水：水量大，污染物濃度高，其中含有纖維素、果酸、蠟質(zhì)、油脂、堿、表面活性劑、含氮化合物等，廢水呈強(qiáng)堿性，水溫高，呈褐色。

(3)漂白廢水：水量大，但污染較輕，其中含有殘余的漂白劑、少量醋酸、草酸等。

(4)絲光廢水：含堿量高，NaOH含量在3%～5%，多數(shù)印染廠(chǎng)通過(guò)蒸發(fā)濃縮回收NaOH，所以絲光廢水一般很少排出，經(jīng)過(guò)工藝多次重復(fù)使終排出的廢水仍呈強(qiáng)堿性，BOD、COD 、SS均較高。

(5)染色廢水：水量較大，水質(zhì)隨所用染料的不同而不同，其中含漿料、染料、助劑、表面活性劑等，一般呈強(qiáng)堿性，色度很高，COD較BOD高得多，可生化性較差。

(6)印花廢水：水量較大，除印花過(guò)程的廢水外，還包括印花后的皂洗、水洗廢水，污染物濃度較高，其中含有漿料、染料、助劑等，BOD、COD均較高。

(7)整理廢水：水量較小，其中含有纖維屑、樹(shù)脂、油劑、漿料等。

印染廢水處理方法，國(guó)內(nèi)的滌綸仿真絲印染廢水處理手段以生化法為主，有的還將化學(xué)法與之串聯(lián)。國(guó)外也是基本如此。由于近年來(lái)滌綸仿真絲的發(fā)展和印染后整理技術(shù)的進(jìn)步，使難生化降解有機(jī)物大量進(jìn)入印染廢水，給處理增加了難度。原有的生物處理系統(tǒng)大都由原來(lái)的70 %COD去除率下降到50%左右，甚至更低。色度的去除是印染廢水處理的一大難題，舊的生化法在脫色方面一直不能令人滿(mǎn)意。此外，化學(xué)漿料造成的COD占印染廢水總COD的比例相當(dāng)大，但由于它們很難被普通微生物所利用而使其去除率只有20%～30%。

 印刷廠(chǎng)污水處理設(shè)備工藝流程——印刷廢水處理工藝：

1 電解法

在一些預(yù)處理手段中，電解法顯示出較好的性能，國(guó)內(nèi)的研究應(yīng)用已有一定基礎(chǔ)；電解法的優(yōu)點(diǎn)在于：(1)過(guò)程中產(chǎn)生的•OH無(wú)選擇地直接與廢水中的有機(jī)污染物反應(yīng)，將其降解為二氧化碳、水和簡(jiǎn)單有機(jī)物，沒(méi)有或很少產(chǎn)生二次污染；(2)電解過(guò)程伴隨著產(chǎn)生氣浮的功能；(3)能量效率高，電化學(xué)過(guò)程一般在常溫常壓下就可進(jìn)行；(4)既可以作為單獨(dú)處理，又可以與其他處理相結(jié)合，如作為前處理，可以提高廢水的生物降解性，經(jīng)預(yù)處理后的廢水可生化性大幅提高；(5)電解設(shè)備及其操作一般比較簡(jiǎn)易。經(jīng)茂名市環(huán)保局環(huán)境工程設(shè)計(jì)中心在茂名阪田油墨有限公司污水處理系統(tǒng)中應(yīng)用，證明利用電解法預(yù)處理，再經(jīng)生化處理，處理后的污水可達(dá)標(biāo)排放。

電解法除污機(jī)理

電解法作為一種對(duì)各種污水處理適應(yīng)性強(qiáng)、高效、時(shí)間短、無(wú)二次污染處理方法，它是利用鐵板作為陽(yáng)極，鋁板作為陰極，在強(qiáng)電流的作用下對(duì)污水進(jìn)行電化學(xué)處理，其主要化學(xué)反應(yīng)式為：

        陽(yáng)極：Fe----Fe2++2e

        陰極：2H++2e----H2

作為陽(yáng)極的鐵板在電解過(guò)程中慢慢溶解，以的形式進(jìn)入廢水中，并水解生成Fe(OH)2，這些Fe(OH)2有高的凝聚作用，在陰極產(chǎn)生新生態(tài)的氫，其還原能力很強(qiáng)，與廢水中的污染物起還原反應(yīng)，同時(shí)大分子污染物被分解成小分子物質(zhì)。電解過(guò)程包含有氧化作用、還原作用、凝聚作用、氣浮作用。

1)氧化作用。電解過(guò)程中的氧化作用可以分為直接氧化(即污染物直接在陽(yáng)極失去電子而發(fā)生氧化)和間接氧化。間接氧化是指利用溶液中的電極電勢(shì)較低的陰離子(如OH-、Cl-)。在陽(yáng)極失去電子生成新的較強(qiáng)的氧化劑的活性物質(zhì)[O]、Cl2等，而這些活性物質(zhì)使污染物失去電子，起氧化分解作用，以降低原液中的BOD5、COD、NH3-N等。

2)還原作用。電解過(guò)程中的還原作用亦可分作兩類(lèi)。一類(lèi)是直接還原，即污染物直接在陰極上得到電子而發(fā)生還原作用；另一類(lèi)是問(wèn)接還原，污染物中的陽(yáng)離于首先在陰極得到電子，使得電解質(zhì)中高價(jià)或低價(jià)金屬陽(yáng)離于在陰極上得到電子直接被還原為低價(jià)陽(yáng)離子或金屬沉淀。

3)凝聚作用?？扇苄躁?yáng)極例如鐵、鋁等陽(yáng)極，通以直流電，陽(yáng)極失去電子后，形成金屬陽(yáng)離子Fe2+、Al3+，與溶液中的OH-生成金屬氫氧化物膠體絮凝劑，其吸附能力*，可將污染物質(zhì)吸附形成絮凝體。

4)氣浮作用。對(duì)廢水進(jìn)行電解的過(guò)程中，當(dāng)電壓達(dá)到水的分解電壓時(shí)，在陰極和陽(yáng)極上分別析出氫氣和氧氣，另一方面電解過(guò)程產(chǎn)生的OH-與有機(jī)物反應(yīng)產(chǎn)生二氧化碳。這些氣體的氣泡尺寸很小，分散度高，可作為載體粘附水中的懸浮固體而上浮，這樣很容易將污染物質(zhì)去除。電氣浮既可以去除廢水中的疏水性污染物，也可以去除親水性污染物。

2 氣浮法

度分散的微小氣袍作為載體粘附于廢水中的懸浮污染物，使其浮力大于重力和阻力，從而使污染物上浮至水面，形成泡沫，然后用刮渣設(shè)備自水面刮除泡沫，實(shí)現(xiàn)固液或液液分離的過(guò)程稱(chēng)為氣浮。

氣浮除油原理主要是利用油水間表面張力大于油氣間表面張力，油疏水而氣相對(duì)親水的特點(diǎn)，將空氣通人污水中，同時(shí)加人浮選劑使油粒粘附在氣泡上，氣泡吸附油及懸浮物上浮到水面從而達(dá)到分離的目的，氣浮法主要去除的是殘余浮油和不含表面活性劑的分散油。缺點(diǎn)是設(shè)備轉(zhuǎn)動(dòng)部件多，含油污水含鹽量高，腐蝕性強(qiáng)，因此流程運(yùn)行的穩(wěn)定性較差

  印刷廠(chǎng)污水處理設(shè)備工藝流程——設(shè)備特點(diǎn)

1.結(jié)構(gòu)緊湊.占地面積小.可埋入地下.設(shè)備上部栽種花草或建設(shè)小型建筑物。

2.對(duì)周?chē)h(huán)境無(wú)影響.污泥產(chǎn)出量少.噪音小。

3.工藝新.效果好.使用壽命長(zhǎng)。

4.各單元組成齊全.操作效率高。

5.處理核心與輔助相結(jié)合.出水水質(zhì)穩(wěn)定。

6.采用重力流.節(jié)省能源。

7.操作簡(jiǎn)便.維修方便。

8.全自動(dòng)控制.無(wú)需人員管理。

9.設(shè)備可按標(biāo)準(zhǔn)制造.也可根據(jù)用戶(hù)的需要特殊設(shè)計(jì)布置。

10.該設(shè)備以高效生化處理為核心.集生化處理.沉淀.過(guò)濾.消毒等單元處理為一體.處理水質(zhì)穩(wěn)定性好。