超纖革制造過程中主要產(chǎn)生有機(jī)廢氣等污染物，針對超纖革制造類項(xiàng)目中溶劑全部揮發(fā)、廢氣中有機(jī)污染物濃度較高、可回收性強(qiáng)的特點(diǎn)，采用冷凝回收+二級活性炭吸附的工藝流程，在資源化利用的同時確保有機(jī)廢氣達(dá)標(biāo)排放。
 

　　首先采用冷凝回收法對有機(jī)廢氣中含量較大的丁酮(MEK)進(jìn)行回收再利用。MEK溶劑回收裝置工作原理如下：
 

　　廢氣在抽風(fēng)裝置引風(fēng)機(jī)的作用下，經(jīng)過降溫裝置將廢氣的溫度降至合適的范圍內(nèi)，降溫方式可采用夾套水冷卻方式，冷卻水經(jīng)冷卻塔冷卻后可循環(huán)利用。通過將溫度控制在丁酮(MEK)的沸點(diǎn)以下從而將其冷凝下來，達(dá)到回收的目的。同時，為確保排放達(dá)標(biāo)，經(jīng)過冷凝回收后的有機(jī)廢氣進(jìn)入后續(xù)的二級活性炭吸附裝置，對有機(jī)廢氣進(jìn)行進(jìn)一步凈化處。
 

　　活性炭吸附法由于設(shè)備簡單、投資小等優(yōu)勢，在有機(jī)廢氣治理中已得到廣泛應(yīng)用?；钚蕴课竭_(dá)飽和后需更換，由于活性炭是否飽和無法判斷，是否及時更換難以進(jìn)行監(jiān)管，因此在實(shí)際應(yīng)用中建議采用VOCs治理活性炭，在氣體排放出口安裝在線TVOC 檢測儀，定期檢測活性炭的碘值，以此判斷活性炭是否飽和。