肉制品加工廢水來自副食加工、洗油、車間設(shè)備和地面沖洗等。廢水中含有動(dòng)物內(nèi)臟雜物、畜毛、碎皮肉和油脂等，屬高濃度有機(jī)廢水。其排放廢水的特點(diǎn)是：濃度變化大，有機(jī)物含量高，易fu敗，直接排入水體會(huì)消耗水中的溶解氧，破壞生態(tài)系統(tǒng)，嚴(yán)重污染環(huán)境。
 

　　與一般的工業(yè)廢水相同，肉類加工廢水的水質(zhì)受加工對(duì)象、生產(chǎn)工藝、用水量、工人勞動(dòng)素質(zhì)和設(shè)備水平等方面的影響，在水質(zhì)方面的變動(dòng)較大，由于屠宰及肉制品加工廢水水質(zhì)的特殊性，其處理設(shè)計(jì)相當(dāng)復(fù)雜。
 

　　肉制品加工污水處理氣浮機(jī)結(jié)構(gòu)特點(diǎn)
 

　　1、處理能力大、效率高、占地少。
 

　　2、工藝過程及設(shè)備構(gòu)造簡(jiǎn)單，便于使用、維護(hù)。
 

　　3、特制的渦流溶氣罐將氣溶于水中，經(jīng)減壓釋放，在水中產(chǎn)生微細(xì)的氣泡，微細(xì)氣泡的粒徑約20～40μm，更利于粘附在絮凝體上。
 

　　4、由于對(duì)絮凝要求條件寬松，可節(jié)約絮凝劑用量。凈化效果比加壓溶氣氣浮更加明顯。
 

　　5、運(yùn)行中易于調(diào)節(jié)，工藝穩(wěn)定，不需專人管理。
 

　　6、克服傳統(tǒng)氣浮裝置運(yùn)行不穩(wěn)定、氣泡大及釋放頭堵塞等諸多問題。
 

　　7、由于氣浮過程是一個(gè)好氧過程，使污泥產(chǎn)生的臭氣問題得到了很好的解決。
 

　　8、對(duì)低溫、低濁、含藻類多的水源，采用氣浮法可取得好的效果。
 

　　肉制品污水處理設(shè)備氣浮機(jī)采用了微氣泡發(fā)生、次表面捕集、層流原理、多級(jí)序批式混凝、浮渣循環(huán)絮凝等技術(shù)，能分離污水中的懸浮物。溶氣水、污水、藥劑三者在一個(gè)特別設(shè)計(jì)的多級(jí)序批式混凝反應(yīng)器中，產(chǎn)生適合氣浮比重小于1的“夾氣泡絮體”，流入氣浮接觸區(qū)，在浮力的作用下，“泡絮體”上升至液面形成浮渣完成固液分離。
 

　　肉制品污水處理設(shè)備有以下特點(diǎn)：
 

　　1.在加壓條件下，空氣溶解度大，供氣浮用的氣泡數(shù)量多，能確保氣浮效果、
 

　　2.溶入的氣體經(jīng)驟然減壓釋放，產(chǎn)生的氣泡不僅微細(xì)，粒度均勻，密度大，而且上浮穩(wěn)定，對(duì)液體擾動(dòng)微小。因此，特別適用于對(duì)疏松絮凝體，細(xì)微顆粒的固液分離。
 

　　3.工藝過程及設(shè)備較簡(jiǎn)單，造價(jià)低，并能較大的節(jié)約能耗。
 

　　4.部分回流式處理*，穩(wěn)定，并能較大的節(jié)約能耗。
 

　　5.占地面積小，單位面積產(chǎn)水量高，浮渣含水率低，無需連續(xù)刮渣。