帶式污泥壓濾機(jī)在日常使用當(dāng)中會(huì)遇到哪些異常問題？這些問題的解決辦法有哪些？給大家總結(jié)如下：
 

　　一、固體回收率降低
 

　　1、帶速太大，導(dǎo)致擠壓區(qū)跑料，應(yīng)適量降低帶速。
 

　　2、張力太大，導(dǎo)致擠壓區(qū)跑料，并使部分污泥穿透濾帶，隨濾液流失，應(yīng)減小張力。
 

　　二、濾餅含固量下降
 

　　1、進(jìn)泥質(zhì)發(fā)生變化，脫水性能下降時(shí)，應(yīng)重新試驗(yàn)，確定合適的投藥量。有時(shí)是由于配藥濃度不合適，配藥濃度過高，絮凝劑不容易充分溶解，雖然藥量足夠，但調(diào)質(zhì)效果不好。也有時(shí)是由于加藥點(diǎn)λ置不合理，導(dǎo)致絮凝時(shí)間太長或太短。以上情況均應(yīng)進(jìn)行試驗(yàn)并予以調(diào)整。
 

　　2、帶速太大。帶速太大，泥餅變薄，導(dǎo)致含固量下降，應(yīng)及時(shí)降低帶速，一般保證泥餅厚度為5~lOmm。
 

　　3、濾帶張力太小。此時(shí)不能保證足夠的壓榨力和剪切力，使含固量降低。
 

　　4、濾帶堵塞。濾帶堵塞后，不能將水分濾出，使含固量降低，應(yīng)停止運(yùn)行，沖洗濾帶。
 

　　三、濾帶堵塞嚴(yán)重
 

　　1、沖洗不*，應(yīng)增加沖洗時(shí)間或沖洗水壓力。
 

　　2、濾帶張力太大，應(yīng)適當(dāng)減小張力。
 

　　3、加藥過量。PAM加藥過量，黏度增加，常堵塞濾布，另外，δ充分溶解的PAM，也容易堵塞濾帶。
 

　　4、進(jìn)泥中含砂量太大，也容易堵塞濾布，應(yīng)加強(qiáng)污水預(yù)處理系統(tǒng)的運(yùn)行控制。
 

　　四、濾帶打滑
 

　　1、進(jìn)泥超負(fù)荷，應(yīng)降低負(fù)荷。
 

　　2、濾帶張力太小，應(yīng)增加張力。
 

　　3、滾壓筒損壞，應(yīng)及時(shí)修復(fù)或更換。
 

　　五、濾帶時(shí)常跑偏
 

　　1、進(jìn)泥不均勻，在濾帶上攤布不均勻，應(yīng)調(diào)整進(jìn)泥口，修理或更換平泥裝置。
 

　　2、滾壓筒局部損壞或過度磨損，應(yīng)予以檢查更換。
 

　　3、滾壓筒之間相對λ置不平衡，應(yīng)檢查調(diào)整。
 

　　4、糾偏裝置不靈敏，應(yīng)檢查修復(fù)。