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屏蔽泵和磁力泵是化工行業(yè)的常見設(shè)備，都以無泄漏的優(yōu)勢在行業(yè)中應(yīng)用廣泛。兩者有什么區(qū)別呢?一起來了解下。
1、屏蔽泵直接利用了電動(dòng)機(jī)原理，而磁力泵電機(jī)的能耗要通過內(nèi)外磁鋼輸送到葉輪上(部分能量轉(zhuǎn)化為磁鋼的發(fā)熱)，因此屏蔽泵效率比磁力泵理論上要高一些。
2、屏蔽泵電機(jī)軸承由介質(zhì)進(jìn)行潤滑，其電機(jī)不帶風(fēng)扇，電機(jī)的散熱由介質(zhì)的內(nèi)循環(huán)帶走熱量。這樣導(dǎo)致這種屏蔽電機(jī)的故障率較高。磁力泵電機(jī)是普通電機(jī)，靠風(fēng)扇散熱，成熟可靠。但是也因?yàn)榇舜帕Ρ玫脑胍舯绕帘伪么蟆?br />
3、屏蔽泵的結(jié)構(gòu)更加緊湊，因而比磁力泵尺寸做得更小，省空間。
4、從結(jié)構(gòu)可以看出，屏蔽泵比較明顯的缺點(diǎn)在于無法維修(非常困難)，使用過程中無論是泵體還是電機(jī)出問題，用戶基本上都無法自行維修。而磁力泵修理起來跟普通泵沒太大區(qū)別。
5、屏蔽泵電機(jī)軸承與介質(zhì)接觸，可想其使用壽命多難保證。所以屏蔽泵既難日常維護(hù)，又難維修，而且其可靠性還無法保證，屏蔽泵無法發(fā)現(xiàn)運(yùn)行中的隱患，一旦出現(xiàn)問題就是致命的損壞。
6、磁力泵隔離套的厚度是屏蔽泵的3倍以上，所以密封性和可靠性更有保障。
7、屏蔽泵無聯(lián)軸器，磁力泵與電機(jī)間通過聯(lián)軸器連接，需要對中。
8、磁力泵由于磁性材料問題，其能夠做到的zui大功率比屏蔽泵低，這樣導(dǎo)致有些高流量和高壓力帶來的大負(fù)載應(yīng)用上磁力泵受限。
9、磁力泵對強(qiáng)腐蝕性介質(zhì)比屏蔽泵適用性更好，因?yàn)槠涓綦x套較厚(屏蔽泵屏蔽套做厚了會影響定子繞組與轉(zhuǎn)子繞組的電磁效應(yīng))。
10、介質(zhì)中含有金屬顆粒(如鐵屑)的場合不能用磁力泵，因?yàn)殍F磁性材料會被磁鋼吸引，導(dǎo)致故障。而屏蔽泵可以處理。
從以上的分析對比可知，磁力泵和屏蔽泵各有優(yōu)劣，相對來說，磁力泵更有優(yōu)勢。魯明泵業(yè)的氟塑料磁力泵，以顯著的優(yōu)勢廣受客戶好評!
隨著氟塑料磁力泵的廣泛應(yīng)用，很多客戶對于產(chǎn)品使用和維護(hù)有一些疑問，小編總結(jié)如下，希望給大家一些參考和幫助!
(一)磁力泵禁止空運(yùn)轉(zhuǎn)，同時(shí)避免在工作中途停電后再啟動(dòng)時(shí)所造成時(shí)空載運(yùn)轉(zhuǎn)。
(二)被輸送介質(zhì)中，若含有固體顆粒，泵入口要加過濾網(wǎng)：如含有鐵磁質(zhì)微粒，需加磁性過濾器。
(三)被輸送的介質(zhì)及其溫度應(yīng)在泵材允許范圍內(nèi)。對于輸送液為易沉淀結(jié)晶的介質(zhì)，使用后應(yīng)及時(shí)清洗，排凈泵內(nèi)積液。
(四)磁力泵正常運(yùn)行1000小時(shí)后，應(yīng)拆檢軸承和端面動(dòng)環(huán)的磨損情況，并更換不宜再用的易損件。
(五)泵在使用中環(huán)境溫度應(yīng)小于40℃，電機(jī)溫升不得超過75℃。
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