脫硫泵用機(jī)械密封是靠一對(duì)或幾對(duì)垂直于軸作，相對(duì)滑動(dòng)的端面在流體壓力和補(bǔ)償機(jī)構(gòu)的彈力(或磁力)作用下，保持接合并配以輔助密封而達(dá)到的阻漏的軸封裝置，在長(zhǎng)期運(yùn)轉(zhuǎn)中密封狀態(tài)很穩(wěn)定，泄露量很小，其泄露約為軟填料密封的1%，在油、水介質(zhì)中一般可達(dá)1～2年或更長(zhǎng)，而在化工介質(zhì)中一般能工作半年以上；擦功率消耗較小，其摩擦功率僅為軟填料密封的11%～51%，軸或軸套基本上不會(huì)磨損，維修周期長(zhǎng)，端面磨損后可自動(dòng)補(bǔ)償，一般情況下不需要經(jīng)常性維修，抗振性好，對(duì)旋轉(zhuǎn)軸的振動(dòng)以及軸對(duì)密封腔的偏斜一點(diǎn)都不敏感，適用范圍廣，能用于高壓、真空、高溫、低溫、不同旋轉(zhuǎn)頻率，以及各種腐蝕介質(zhì)和含磨粒介質(zhì)的密封。使用小彈簧機(jī)械密封時(shí)，應(yīng)檢查小彈簧的長(zhǎng)短和剛性是否相同，應(yīng)保持清潔，特別是旋轉(zhuǎn)環(huán)和靜止環(huán)密封面及輔助密封圈表面應(yīng)無(wú)雜質(zhì)、灰塵，不允許用不清潔的布擦拭密封面。脫硫泵用機(jī)械密封具有耐干磨性，耐高載荷性，自潤(rùn)滑性好，配對(duì)材料的磨合性好，無(wú)過(guò)大的磨損和對(duì)偶腐蝕，耐磨性好，壽命長(zhǎng)，導(dǎo)熱性和散熱性好，耐高溫性好，線膨脹系數(shù)小，能耐熱變形和尺寸穩(wěn)定性好，不需要經(jīng)常維修，且能適應(yīng)于生產(chǎn)過(guò)程中自動(dòng)化和高溫、低溫、真空、高速以及各種強(qiáng)腐蝕介質(zhì)等苛刻工況的密封要求。
 

　　脫硫泵用機(jī)械密封端面摩擦扭矩的測(cè)量目前主要采用支反力法和傳遞法。支反力法是根據(jù)動(dòng)力機(jī)械在轉(zhuǎn)矩的作用下所產(chǎn)生支座反力的變化來(lái)測(cè)量扭矩的；傳遞法是根據(jù)彈性元件在傳遞扭矩時(shí)，所產(chǎn)生的物理參數(shù)的變化來(lái)測(cè)量扭矩的。采用在電機(jī)與密封主軸之間安裝扭矩傳感器，傳感器將測(cè)得的信號(hào)傳遞給扭矩轉(zhuǎn)速儀，然后將扭矩儀的信號(hào)輸入計(jì)算機(jī)，通過(guò)計(jì)算機(jī)內(nèi)的數(shù)據(jù)采集卡，用已編寫(xiě)的機(jī)械密封測(cè)控軟件進(jìn)行信號(hào)采集和數(shù)據(jù)處理，便可以獲得軸扭矩。
 

　　脫硫泵用機(jī)械密封端面溫度的測(cè)量方法主要有熱電阻法、熱電偶法和紅外測(cè)量法等。熱電阻法是利用導(dǎo)體或半導(dǎo)體的電阻隨溫度變化的性質(zhì)進(jìn)行測(cè)量的；紅外測(cè)量法是紅外色譜進(jìn)行測(cè)溫的一種方法。但由于紅外測(cè)量法具有便于多點(diǎn)測(cè)量、方便使用等優(yōu)點(diǎn)，所以紅外測(cè)量是適宜采用的一種方法。采用紅外測(cè)量法測(cè)量密封端面溫度和密封腔流體溫度。
 

　　脫硫泵用機(jī)械密封腔壓力的測(cè)量。采用外加設(shè)備使密封流體循環(huán)和增壓的實(shí)驗(yàn)臺(tái)，一般均直接測(cè)量密封腔的平均壓力。采用在密封腔上安裝精密壓力表測(cè)量密封腔介質(zhì)和封液的壓力，壓力表便于直接讀數(shù)。
 

　　脫硫泵用機(jī)械密封泵入量的測(cè)量。泵入量是液膜非接觸式密封的一個(gè)重要指標(biāo)，可以采用流量計(jì)測(cè)量。利用螺旋槽可實(shí)現(xiàn)封油向介質(zhì)泵送，避免熱油向外泄漏。而密封外側(cè)接觸式密封防止了封油泄漏問(wèn)題。