傳統(tǒng)混凝土泵站已經(jīng)有了幾十年的歷史，為傳統(tǒng)污水提升和防洪排澇做出了杰出的貢獻(xiàn)。但是隨著經(jīng)濟和時間的推移，混凝土泵站的劣勢也慢慢的顯示出來：易腐蝕，雜質(zhì)沉積，產(chǎn)生有毒惡臭氣體，自動化程度低，難以有效管控。時至今日，預(yù)制泵站在中小型泵站領(lǐng)域，幾乎可以克服傳統(tǒng)混凝土泵站的所有缺點。
 

　　預(yù)制泵站是提升污水，雨水，飲用水，廢水等提升排水的設(shè)備，由工廠集中設(shè)計、制造、組裝后運至現(xiàn)場安裝的交鑰匙新型環(huán)保新一代泵站。
 

　　預(yù)制泵站關(guān)于工作環(huán)境溫度和濕度的規(guī)定：
 

　　對于環(huán)境溫度超過40℃的，應(yīng)對預(yù)制泵站采取散熱措施，防止電氣元件和電機過熱；環(huán)境溫度低于-20℃，應(yīng)采用相應(yīng)的措施，防止泵站結(jié)冰。對于北方低溫地區(qū)的泵站必須要根據(jù)當(dāng)?shù)氐牡蜏夭捎镁餐獗诤捅谜卷斏w增加保溫層等措施；對于新疆、西藏等晝夜溫差較大的地區(qū)的泵站必須要根據(jù)溫差的幅度采用井筒外壁和泵站頂蓋增加保溫層等措施。對于環(huán)境相對濕度小于25%的環(huán)境，應(yīng)采取措施防止電氣元件和電機產(chǎn)生電火花。對于環(huán)境相對濕度大于85%的環(huán)境，應(yīng)采取措施防止電氣元件和電機受潮無法工作。預(yù)制泵站輸送介質(zhì)應(yīng)符合下列規(guī)定：1溫度宜為0℃～40℃。2pH值宜為4～10。3、輸送介質(zhì)中的顆粒大直徑應(yīng)小于所選配水泵的通徑。
 

　　預(yù)制泵站輸送介質(zhì)的規(guī)定：
 

　　預(yù)制泵站輸送溫度大于40℃的熱水時，應(yīng)考慮泵站配套設(shè)備和內(nèi)部組成的材質(zhì)的耐熱要求和配套電機的散熱措施。輸送強酸或強堿的介質(zhì)，泵站應(yīng)采取相應(yīng)的防腐蝕措施。為防止堵塞，輸送介質(zhì)中的顆粒大直徑應(yīng)小于所選配水泵的通徑。如泵站采取針對性措施，仍無法滿足輸送條件的介質(zhì)，應(yīng)在進(jìn)入泵站前進(jìn)行預(yù)處理。預(yù)制泵站安裝環(huán)境存在腐蝕性物質(zhì)時，應(yīng)采用耐腐蝕材料或采取相應(yīng)的防腐蝕措施。
 

　　預(yù)制泵站特點與優(yōu)勢：
 

　　1、體積小，但可利用有效容積優(yōu)良；集成化程度高，真正的一體化；
 

　　2、筒體采用*的耐腐蝕材質(zhì)強化玻璃鋼機械纏繞成形或內(nèi)襯特種鋼外覆玻璃鋼；
 

　　3、泵坑采用CFD流體學(xué)設(shè)計，具有流態(tài)好、無堵塞，自清潔功能；
 

　　4、質(zhì)量可靠，無滲漏，不會污染環(huán)境；重量輕，造價較低；
 

　　5、配備高質(zhì)量、高性能的潛水排污泵，其廣泛應(yīng)用傳感器時刻監(jiān)控水泵運行狀況，大大降低了維護(hù)費用；
 

　　6、自動化集成度高，可實現(xiàn)異地監(jiān)控與管理，還可以實現(xiàn)手機監(jiān)控，同時可以實現(xiàn)遠(yuǎn)程數(shù)據(jù)無限傳送和自動生成運行報表等功能；
 

　　7、使用安全：其科學(xué)的設(shè)計與配置大大減少了劇毒及惡臭氣體產(chǎn)生，保護(hù)了環(huán)境；
 

　　8、*地埋式安裝，安裝后不影響周圍環(huán)境與景觀；
 

　　9、安裝周期短，節(jié)省了大部分費用，維護(hù)省時省力；
 

　　10、一次性投入，長期運行成本低，節(jié)能效益明顯，且在遇到拆遷或被占地的情況下可以二次吊裝起來進(jìn)行二次填埋再次利用；
 

　　11、*定制，每次可以根據(jù)工程不同，設(shè)計不同直徑和不同高度進(jìn)出水管位置的泵站，滿足各種場所的需要。