西安高壓斷路器在進行試驗、出廠檢測或交接試驗前，都必須建立機械行程特性，測試空載行程曲線，記錄時間、位移、速度等參數。另外，斷路器在投運使用過程中，用戶也須按照技術要求和試驗規(guī)程，定期進行機械特性測試，以便預防或發(fā)現斷路器故障和異常。
 

　　所以，機械特性測試是衡量和保障斷路器質量狀況及性能指標的重要手段。
 

　　1、機械特性測試的幾種方法1)采用電磁振蕩器或轉鼓儀。早期的油開關進行特性測試時，用電磁振蕩器連接到固定在動觸頭拉桿上的鉛筆上，驅動其以100Hz頻率的水平擺在開關分合閘過程中，隨著拉桿的運動，在固定的帶坐標紙板上勾畫出行程時間的振蕩波。另外，也有用轉鼓儀進行測試的，其原理是將轉鼓儀設計為轉鼓面上每旋轉1mm的距離用1ms時間，測量時開關動觸頭帶動記錄筆上下運動所畫出的合閘或分閘曲線。這兩種方法所用的記號筆本質上就相當于一種位移傳感器，其特點是簡單、方便，但受各種因素影響多，容易造成較大的測量誤差。
 

　　2、利用滑線變阻器配合光線示波器進行特性測試。滑線變阻器由線繞電阻和滑動觸頭組成，滑動觸頭固定在動觸頭拉桿上，線繞電阻兩端施加一定電壓，通過對與動觸頭拉桿一起運動的滑線電阻電壓的記錄，配合示波器得到行程時間的波形曲線和相關行程、速度數據。這種方法的缺點是調整較麻煩，且缺乏對擴展分析機械特性曲線的充分支持。
 

　　3、采用光柵式位移傳感器(光柵尺)作為位移傳感器的智能式綜合測試手段。隨著計算機技術和傳感器技術水平的不斷進步，斷路器機械特性測試設備已逐漸發(fā)展為智能化、數字化、圖形化的綜合性測試工具，而此時傳感器也大多采用了光柵尺。光柵尺一般是利用刻在某種載體(如玻璃、晶態(tài)陶瓷或鋼帶等)上的隔柵，作為測量的基準，其工作原理是利用感知光度變化的光電池掃描的方法進行測量　。光柵尺抗干擾強，靈敏度很高，但在測試或存放過程中很容易損壞，很多用戶逐漸改用直線或角度傳感器。
 

　　4、目前，用直線傳感器(滑線變阻器)或角度傳感器(轉角電位器)，配合微電腦式開關特性測試儀進行智能化特性檢測已成為zui為普及的測試手段，其測試的直觀性、準確性、可操作性均遠遠優(yōu)于前期階段的非電氣型傳感器。