2007年我國(guó)廢鋼供給的缺口依然很大，這種供不應(yīng)求的格局確立了今年廢鋼市場(chǎng)發(fā)展的基本趨向：一是國(guó)內(nèi)廢鋼市場(chǎng)將繼續(xù)整體上揚(yáng)，市場(chǎng)運(yùn)行將繼續(xù)保持穩(wěn)定，價(jià)格也會(huì)有升有降，但不會(huì)大起大落。二是進(jìn)口廢鋼市場(chǎng)將繼續(xù)保持高價(jià)位運(yùn)行的勢(shì)態(tài)，進(jìn)口廢鋼量繼續(xù)偏低，除某些企業(yè)因冶煉品種鋼需要進(jìn)口少量的廢鋼品種外，普通廢鋼的進(jìn)口不會(huì)有大的改觀。這是日前中國(guó)廢鋼鐵應(yīng)用協(xié)會(huì)在西安召開的有關(guān)會(huì)議上，中國(guó)廢鋼鐵應(yīng)用協(xié)會(huì)秘書長(zhǎng)閆啟平分析的。

專家預(yù)測(cè)2007年我國(guó)粗鋼產(chǎn)量應(yīng)達(dá)到4.65億噸左右，生鐵4.5億噸左右，按照2005年我國(guó)廢鋼鐵綜合平均單耗水平178㎏/噸鋼測(cè)算，預(yù)計(jì)年需求廢鋼鐵總量為8000萬(wàn)噸左右。按照2006年廢鋼鐵消耗綜合水平160㎏/噸鋼測(cè)算，我國(guó)冶金行業(yè)2007年廢鋼鐵消耗總量應(yīng)為7400萬(wàn)噸左右。

廢鋼鐵資源預(yù)測(cè)：⑴社會(huì)廢鋼鐵：“十一五”期間，我國(guó)社會(huì)廢鋼的產(chǎn)生還未進(jìn)入高產(chǎn)期，2006年社會(huì)廢鋼產(chǎn)生量為3800萬(wàn)噸，按“十五”期間每年平均遞增381萬(wàn)噸的增幅計(jì)算，預(yù)計(jì)2007年社會(huì)廢鋼產(chǎn)生量為4200萬(wàn)噸左右。⑵鋼鐵企業(yè)自產(chǎn)廢鋼鐵：按照2006年全國(guó)平均自產(chǎn)廢鋼產(chǎn)生率6.5%測(cè)算，2007年我國(guó)自產(chǎn)廢鋼量為3000萬(wàn)噸左右。⑶進(jìn)口廢鋼鐵：以上述參數(shù)測(cè)算，2007年廢鋼需求量按7400萬(wàn)噸，自產(chǎn)廢鋼量為3000萬(wàn)噸，社會(huì)廢鋼產(chǎn)生量按4200萬(wàn)噸，若全部用于冶金工業(yè)生產(chǎn)，資源缺口仍有200萬(wàn)噸，再加上鑄造，機(jī)械制造，小五金等行業(yè)和小鋼廠的用料，廢鋼資源缺口為500～600萬(wàn)噸。如果進(jìn)口廢鋼市場(chǎng)有所好轉(zhuǎn)，廢鋼單耗恢復(fù)到2005年的水平，則廢鋼進(jìn)口量仍超過(guò)1000萬(wàn)噸。

鐵礦石短缺危機(jī)提醒科學(xué)配置廢鋼鐵資源。當(dāng)鐵礦石資源危機(jī)已成定勢(shì)，作為鋼鐵生產(chǎn)中惟一能替代鐵礦石原料的廢鋼鐵必將“閃亮登場(chǎng)”。中國(guó)廢鋼鐵應(yīng)用協(xié)會(huì)預(yù)測(cè)：“少吃礦石，多吃廢鋼”是歷史發(fā)展的必然。

鐵礦石資源是有限的，開采形勢(shì)嚴(yán)峻。根據(jù)中鋼協(xié)近期公布的數(shù)據(jù)表明，到2001年世界探明可開采鐵礦石資源儲(chǔ)量1400億噸，儲(chǔ)存量基礎(chǔ)3100億噸。近十年來(lái)，鐵礦石產(chǎn)量每年在10億噸以上，2005年粗鋼產(chǎn)量11.29億噸，消耗鐵礦超過(guò)13億噸?？晒╅_采約100～200年。到2004年我國(guó)鐵礦資源基礎(chǔ)儲(chǔ)量為219.7億噸，可開采保有儲(chǔ)量118億噸。我國(guó)鐵礦石每年開采量將超過(guò)6億噸，照此計(jì)算，在現(xiàn)行開采技術(shù)條件下，我國(guó)的鐵礦石開采期只有20～40年，形勢(shì)嚴(yán)峻。

廢鋼鐵資源是無(wú)限的，發(fā)展前景廣闊。廢鋼鐵是一種再生資源，從鋼材→制品→使用→報(bào)廢→回爐煉鋼。每8—30年左右一個(gè)輪回不斷積蓄，不斷產(chǎn)生，無(wú)限循環(huán)使用，且自然耗損很低，利用率*，所以廢鋼鐵又是一種重要的戰(zhàn)略資源。廢鋼鐵是一種載能資源。專家研究，用廢鋼直接煉鋼比用礦石煉鐵后再煉鋼相比可節(jié)約能源60％，節(jié)水40％。廢鋼鐵也是一種環(huán)保資源，比用鐵礦石煉鐵煉鋼可減少?gòu)U氣86％，廢水76％和廢渣97％，有利于清潔生產(chǎn)和排廢減量化。

我國(guó)《鋼鐵產(chǎn)業(yè)發(fā)展政策》明確指出，要“逐步減少鐵礦石比例和增加廢鋼比重”。這是實(shí)現(xiàn)鋼鐵工業(yè)可持續(xù)發(fā)展的重大戰(zhàn)略決策。因此，zui大限度地開發(fā)應(yīng)用廢鋼鐵資源是緩解鐵礦石資源危機(jī)的重要途徑。隨著經(jīng)濟(jì)的發(fā)展，未來(lái)的鋼鐵工業(yè)格局電爐煉鋼將會(huì)逐步替代轉(zhuǎn)爐煉鋼的優(yōu)勢(shì)，廢鋼爐料將會(huì)逐步替代鐵礦石的主導(dǎo)地位，本世紀(jì)內(nèi)廢鋼鐵將成為鋼鐵工業(yè)的重要支撐產(chǎn)業(yè)，而少量的對(duì)鐵礦石的開采和應(yīng)用將作為資源自然消耗的補(bǔ)充，真正成為與自然和諧的生態(tài)工業(yè)。

2007年預(yù)計(jì)我國(guó)產(chǎn)生16000萬(wàn)噸的鐵渣和6000萬(wàn)噸的鋼渣有待處理。除選礦外，在我國(guó)鋼鐵工業(yè)固廢排放和處理中占的比例。中國(guó)廢鋼鐵應(yīng)用協(xié)會(huì)認(rèn)為，加快冶金渣處理新技術(shù)以及廢鋼加工技術(shù)、設(shè)備的研發(fā)，是減少原生資源的開采，增加循環(huán)資源的利用，實(shí)現(xiàn)資源科學(xué)配置的重要措施。我國(guó)的冶金渣處理技術(shù)在世界上處于地位，老渣山也已處理完畢，渣鋼的分選與應(yīng)用也比較充分，但是尾渣的綜合開發(fā)利用率還很低，全國(guó)僅10％左右，資源浪費(fèi)很大。其中一個(gè)很關(guān)鍵的技術(shù)問(wèn)題就是如何解決鋼渣中fMgO、fCaO遇水體積膨脹所引起的道路和建筑物開裂的問(wèn)題。根據(jù)國(guó)內(nèi)外研究和實(shí)踐證明，鋼渣只有經(jīng)過(guò)熱悶處理，鋼渣中的fMgO、fCaO才能消解，才能實(shí)現(xiàn)鋼渣100％的資源化利用。該技術(shù)已列入中國(guó)鋼鐵工業(yè)可持續(xù)發(fā)展支撐技術(shù)之一。

精料入爐是“我國(guó)鋼鐵產(chǎn)業(yè)發(fā)展政策”所規(guī)定的爐料方針，也是我國(guó)廢鋼鐵產(chǎn)業(yè)一貫追求的科學(xué)的發(fā)展目標(biāo)。這一科學(xué)理念近幾年逐步引起煉鋼企業(yè)的關(guān)注和重視，特鋼企業(yè)發(fā)展較快，精料冶煉的工藝體系已基本形成。煉鋼過(guò)程在某種意義上講就是鋼水凈化的過(guò)程，應(yīng)用清潔、純凈的廢鋼爐料能簡(jiǎn)化冶煉操作，縮短冶煉時(shí)間，節(jié)約能源，節(jié)約合金，降低煉鋼成本，提高煉鋼產(chǎn)品的質(zhì)量。其實(shí)鐵水脫硫，直接還原鐵應(yīng)用，爐后精煉都是實(shí)現(xiàn)這一目的相關(guān)工藝。

我國(guó)專業(yè)化集約化廢鋼加工配送基地的興起，為廢鋼加工新技術(shù)、新工藝、新設(shè)備的推廣應(yīng)用提供了廣闊的發(fā)展平臺(tái)。*的加工設(shè)備和加工技術(shù)才能生產(chǎn)出符合鋼生產(chǎn)所需要的高品位的廢鋼。當(dāng)今世界普遍采用，我國(guó)正在興起的破碎料廢鋼生產(chǎn)線就是zui典型的代表，所生產(chǎn)的廢鋼表面清潔，內(nèi)在純凈（低碳、低硫、低磷），雖質(zhì)地輕薄，都屬上好的廢鋼原料。提高廢鋼質(zhì)量，實(shí)施精料入爐的方針是煉鋼發(fā)展清潔生產(chǎn)的必由之路。中國(guó)廢鋼鐵應(yīng)用協(xié)會(huì)建議：要加快開發(fā)引進(jìn)一批具有*水平的加工技術(shù)和加工設(shè)備，滿足煉鋼工藝發(fā)展的需要，促進(jìn)我國(guó)快速發(fā)展成為世界*的鋼鐵強(qiáng)國(guó)。另外，冶金渣加工研磨設(shè)備的研究與創(chuàng)新，磁選設(shè)備新產(chǎn)品的開發(fā)，抓鋼機(jī)、剪斷機(jī)、裝載機(jī)等液壓設(shè)備的更新和升級(jí)，直接還原鐵產(chǎn)業(yè)的重組與技術(shù)進(jìn)步，以及其他未知的科技難題，需要業(yè)內(nèi)腳踏實(shí)地去努力。

 河南太行全利集團(tuán)有限公司主導(dǎo)產(chǎn)品DP系列環(huán)保節(jié)能型電爐煉鋼成套設(shè)備采用廢鋼預(yù)熱連續(xù)給料、余熱回收、全封閉煙氣凈化等一系列*技術(shù)，實(shí)現(xiàn)了電爐生產(chǎn)“四連續(xù)”、短流程、轉(zhuǎn)爐化生產(chǎn)，使冶煉周期大幅降低，生產(chǎn)能力明顯提高，煙塵排放量減少。其中噸鋼節(jié)電100KWh/t，產(chǎn)量增加8—10%,各種消耗減少，噪聲低于90dBA，釋放的CO2每噸減少10—30%，二惡瑛和CO排放量符合發(fā)達(dá)國(guó)家的排放標(biāo)準(zhǔn)。實(shí)現(xiàn)了電爐生產(chǎn)轉(zhuǎn)爐化、能源利用zui大化、生產(chǎn)環(huán)境清潔化，代表了21世紀(jì)新煉鋼技術(shù)的方向。該成套設(shè)備已2002年在舞鋼進(jìn)行了生產(chǎn)試驗(yàn)至今運(yùn)行平穩(wěn)、效果非常好！使用該設(shè)備可使每煉一爐鋼的時(shí)間由過(guò)去48-68分鐘降至35-39分鐘，一天可多出3爐鋼，日增產(chǎn)300噸，每年可提高產(chǎn)量10萬(wàn)噸左右。并且2007年4月28日該系列煉鋼成套設(shè)備又在河北永洋鋼鐵公司通過(guò)專家組驗(yàn)收并一次正式成功投產(chǎn)。2008年1月26日舞鋼集團(tuán)公司又與該集團(tuán)簽訂了100噸大功率電弧爐廢鋼預(yù)熱廢鋼煉鋼成套裝備.
    DP系列環(huán)保節(jié)能型電爐煉鋼成套設(shè)備現(xiàn)在已經(jīng)被*依法授予“實(shí)用新型”、技術(shù)產(chǎn)權(quán)受法律保護(hù)。號(hào)ZL200720089528.6并同時(shí)被國(guó)家*列為：“08國(guó)家重大技術(shù)裝備項(xiàng)目”面向全國(guó)冶金鋼鐵企業(yè)推廣。
    DP系列環(huán)保節(jié)能型電爐煉鋼成套設(shè)備將逐漸被推廣應(yīng)用成功打破了鋼鐵行業(yè)電爐廢鋼預(yù)熱技術(shù)依賴進(jìn)口的被動(dòng)局面，對(duì)我國(guó)電爐煉鋼實(shí)現(xiàn)綠色生產(chǎn)、降低成本、提高質(zhì)量、趕超世界煉鋼*水平具有重要的作用。