離心風機的“三種葉片”
 

　　離心風機的葉片部分可以說是風機發(fā)揮作用zui為核心的部位了，下面為大家講解離心風機的“三種葉片”：
 

　　1.前彎葉片
 

　　前彎葉片離心風機運行速度相對較低，通常適用于大風量、低靜壓的工況。造價低、轉速低，可選用較細的軸和較小的軸承，且具有較寬的操作范圍。缺點是性能曲線形狀可能與管網(wǎng)阻力曲線平行，且系統(tǒng)靜壓降低可能導致電機過載。另外，葉片結構強度較低，不能運行于較高的轉速。
 

　　2.后傾葉片
 

　　后傾葉片風機運行的速度矢量約為前彎風機的2倍。對于一個給定的工況，一般說來，較大的風機具有較高的效率。后傾葉片風機的波動性要大于前彎葉片風機。
 

　　后傾葉片離心風機效率高且功率曲線無過載。其功率曲線通常在常用范圍的中部達到zui大值，這樣一般不會超載。葉片及葉輪的自身結構強度較高，可使用于較高的靜壓系統(tǒng)。
 

　　3.徑向葉片
 

　　徑向葉片離心風機是介于前彎和后傾葉片之間的風機，其強度和耐磨性較好，葉片出口角度為90°。在我國除一些要求耐磨和耐腐蝕的場合已不常用。
 

　　葉片型式的選擇上要注意轉速，風機在一定轉速下，后向葉輪的壓力系數(shù)中Ψt較小，則葉輪直徑較大，而其效率較高；對前向葉輪則相反。
 

　　離心風機葉輪（轉子）的檢修技術標準
 

　　上面簡單介紹了離心風機的三種葉片類型,下面德通風機廠家就來講下離心風機葉輪的檢修，離心風機葉輪(轉子)的檢修技術標準如下：
 

　　1、離心風機葉輪焊縫及主軸應無裂紋，葉片與輪盤應無脫落層。
 

　　2、離心風機葉輪與主軸的鎖緊螺母應完好無松動，對葉輪進行無損探傷和測厚，輪盤減薄量不應超過原厚度的1/3，葉片減薄量不超過原厚度的1/2，輪轂固定鉚釘頭直徑或高度減少不大于1/5。
 

　　3、檢查轉子各部位徑向跳動和端面跳動，標準見下表1。
 

　　4、離心風機葉輪與入口錐體四周間隙為5~15mm。
 

　　5、離心風機葉輪無嚴重腐蝕、磨損、葉片缺陷等缺陷。
 

　　6、離心風機葉輪組裝好應進行低速靜平衡試驗。
 

　　工業(yè)離心風機的葉片軸承故障分析
 

　　工業(yè)生產在中國現(xiàn)代化發(fā)展中占據(jù)著很重要的位置，中國在發(fā)展農業(yè)生產的同時更加快了工業(yè)發(fā)展的腳步，這點從工業(yè)在生活中越來越重要的地位能夠看出來。工業(yè)離心風機的用處很多，在企業(yè)日常的生產當中，離心風機是*的機械設備?，F(xiàn)在工業(yè)離心風機在化工、石油、機械等領域已經被廣泛使用了。
 

　　使用工業(yè)離心風機的人都應該知道，離心風機經常出現(xiàn)的故障就是風機的葉片與軸承，只要知道其原因就可以自己動手解決了。
 

　　離心風機葉片在不停的轉動zui容易粘灰。同時風機安裝在窯頭下面，從窯口落下的飛砂極易被吸附到葉片上，造成葉輪失去動平衡引起風機振動。
 

　　先將窯頭密封進行了改造，由原來的石墨塊單層密封更換為魚鱗片式接觸密封，大大減少了窯頭處的飛砂量。同時對窯頭平臺進行防漏處理，有少量的飛砂落下時，直接落入溜管內，人工定期清理；其次，利用計劃檢修或故障停機定期清理葉片上的積灰，保證工業(yè)離心風機的運行精度；再就是將風機進風口由水平進風改為下進風，雖進風阻力稍增加，但風機進風質量大為改觀。采取措施后，風機葉輪積灰引起振動的現(xiàn)象明顯減少，有利于設備穩(wěn)定運行。
 

　　除了葉片外還應注意軸承的情況。由于葉輪軸懸臂過長，造成軸承負荷過大，從而引起軸承局部缺陷，甚至損壞。根據(jù)工業(yè)離心風機結構和現(xiàn)場安裝位置，將葉輪側軸承座向機殼方向移動，縮短葉輪與葉輪側軸承座的距離，可使軸承的受力狀況大為改善。