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　　1、設備安裝前，必須夯實地基。并用混凝土砂漿墊高100—150mm。也可架空安裝，但基礎必須能承擔設備運行時的重量。
　　
　　2、設備就位后需調整水平。
　　
　　3、設備需設清洗用下水道，可挖明渠，也可直接采用管道接至調節(jié)池，以便沖洗氣浮池的
　　
　　水排出去。
　　
　　4、污水進口與反應池之間的聯(lián)接管道，要求越短越好，以免絮凝體在管道中被破壞。
　　
　　5、清水出口可接通下水道排放，如需進入下水道處理工序，可直接與下水道處理設備相接。
　　
　　6、污泥出口可接至污泥槽或污泥處理設備。
　　
　　（二）調試：
　　
　　1、設備調試前，應做好以下準備工作：
　　
　　A、要清洗水池內所有的贓物、雜物。
　　
　　B、對水泵及空壓機等需要潤滑的部位進行加油潤滑。
　　
　　C、接通電源，啟動水泵，檢查轉向是否與箭頭所標方向一致。用手動控制啟動空壓機，檢查空壓機運轉是否正常，發(fā)現(xiàn)異常情況應及時查清原因。
　　
　　D、按下刮沫機開關，使其向溶氣系統(tǒng)一端行走。運行到頭后在行程撞塊作用下，刮沫機反向行走，直到污泥槽，行程撞塊將刮板翻起，按下停止按鈕，停止刮沫。
　　
　　2、試運行：
　　
　　A、加水：使氣浮機水位達到距污泥池隔板上沿約20-50mm，氣浮池水位的高低，可用集水器調節(jié)。
　　
　　B、溶氣系統(tǒng)運行：關閉所有控制閥，將電器旋鈕開關旋至自動位置，啟動水泵，此時空壓機也進入自動工作狀態(tài)，然后按順序打開清水泵進水閥、出水閥、控制閥，壓力表壓力逐漸上升，一般應達到0.4-0.5MPa。此時打開溶氣罐出水控制閥門，使溶氣水通過釋放器釋放至氣浮池內，氣浮池內出現(xiàn)大量的微細泡，使清水變成乳白色，溶氣系統(tǒng)即為正常，容器壓力越高，釋放的容器水泡密度越高。溶氣系統(tǒng)的氣體由空壓機提供。由于溶氣水不斷將罐內空氣帶走，罐內空氣逐漸減少，水位上升。當水位上升到一定位置時，浮球液位計將控制空壓機工作，使罐內有足夠的空氣量。
　　
　　C、氣浮運行：溶氣系統(tǒng)運行正常后，將加藥反應后的污水送至氣浮混合池。流量先小一些，正常運行后逐漸增至額定值。
　　
　　D、溶氣水：溶氣水先用自來水做回流水，正常后改用處理后的清水做回流水。如廢水中洗滌劑量大，泡沫多，影響氣浮效果，可一直用清水。
　　
　　E、浮渣積聚到一定厚度后，啟動刮沫機。
　　
　　F、設備停機時應先關閉污水控制閥，再關閉污水泵，將沫刮凈，停刮沫機然后打開清水閥，通入自來水運行30分鐘，關閉溶氣出水進水控制閥，zui后停清水泵
　　
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　　1、溶氣罐上壓力表讀數(shù)不得超過0.6MPa。
　　
　　2、清水泵、空壓機、刮沫機要定期加油潤滑，一般空壓機二個月加一次油，半年換一次油。
　　
　　3、氣浮池應視沉淀物多少，定期進行清洗。
　　
　　4、進入氣浮機的污水必須加藥，否則效果不理想。
　　
　　5、定期檢查溶氣罐上安全閥是否工作可靠。
　　
　　6、釋放器發(fā)生堵塞時，可打開抽真空閥，使釋放器舌片打開，用清水使其自行清洗，將堵塞物沖洗，然后關閉此閥，該閥門一般只需打開10-20秒。