hbzhan內(nèi)容導(dǎo)讀：凈化工作臺原理的潔凈環(huán)境是在特定的空間內(nèi)，潔凈空氣(進濾空氣)按設(shè)定的方向流動而形成的。以氣流方向來分，現(xiàn)有的超凈工作臺可分為垂直式，由內(nèi)向外式以及側(cè)向式。從操作質(zhì)量和對環(huán)境的影響來考慮，以垂直式較*。
　　
　　由供氣濾板提供的潔凈空氣以一個特定的速度下降通過操作區(qū)，在大約操作區(qū)的中間分開，由前端空氣吸入孔和后吸氣窗吸走，在操作區(qū)下部前后部吸入的空氣混合在一起，并由鼓風(fēng)機泵入后正壓區(qū)，在機器的上部，30%的氣體通過排氣濾板從頂部排出，大約70%的氣體通過供氧濾板重新進入操作區(qū)。為補充排氣口排出的空氣，同體積的空氣通過操作口從房間空氣中得到補充。這些空氣不會進入操作區(qū)，只是形成一個空氣屏障。
　　
　　凈化工作臺用途：廣泛適用于醫(yī)藥衛(wèi)生、生物制藥、食品、醫(yī)學(xué)科學(xué)實驗、光學(xué)、電子、無菌室實驗、無菌微生物檢驗、植物組培接種等需要局部潔凈無菌工作環(huán)境的科研和生產(chǎn)部門。也可連接成裝配生產(chǎn)線具有低噪聲、可移動性等優(yōu)點。它是一種提供局部高潔凈度工作環(huán)境通用性較強的空氣凈化設(shè)備,它的使用對改善工藝條件,提高產(chǎn)品質(zhì)量和增大成品率均有良好效果。
　　
　　超凈工作臺廣泛適用于生物制藥、化學(xué)實驗、醫(yī)療衛(wèi)生、電子光學(xué)等領(lǐng)域。并提供局部無菌、無塵的超凈工作臺。超凈工作臺原理是在在特定的空間內(nèi)，室內(nèi)空氣經(jīng)預(yù)過濾器初濾，由小型離心風(fēng)機壓入靜壓箱，再經(jīng)空氣過濾器二級過濾，從空氣過濾器出風(fēng)面吹出的潔凈氣流具有一定的和均勻的斷面風(fēng)速，可以排除工作區(qū)原來的空氣，將塵埃顆粒和生物顆粒帶走，以形成無菌的高潔凈的工作環(huán)境。
　　
　　如何標準的操作潔凈工作臺請參見如下產(chǎn)品特征：
　　
　　1、準閉合玻璃門，可有效防止外部氣流滲入，及操作異味對人體的刺激。
　　
　　2、采用可調(diào)節(jié)風(fēng)量風(fēng)級系統(tǒng)，電器遙控開關(guān)控制，保證工作風(fēng)速始終處于理想狀態(tài)。
　　
　　3、紅外線遙感控制，儀器前部配有操作指示燈。
　　
　　4、實驗區(qū)采用不銹鋼，工作區(qū)配以2KW備用插座，為操作者提供便利。
　　
　　潔凈臺的優(yōu)點是操作方便自如，比較舒適，工作效率，預(yù)備時間短，開機10分鐘以上即可操作，基本上可隨時使用。在工廠化生產(chǎn)中，接種工作量很大，需經(jīng)常長久地工作時，潔凈臺是很理想的設(shè)備潔凈臺由三相電機作鼓風(fēng)動力，功率145～260W左右，將空氣通過由特的微孔泡沫塑料片層疊合組的“超級濾清器”后吹送出來，形成連續(xù)不斷的無塵無菌的潔凈空氣層流，即所謂“有效的特殊空氣”，它除去了大于0.3μm的塵埃、真菌和細菌孢子等等。
　　
　　潔凈空氣的流速為24～30m/min，這已足夠防止附近空氣可能襲擾而引起的污染，這樣的流速也不會妨礙采用酒精燈或本生燈對器械等的灼燒消毒。工作人員就在這樣的無菌條件下操作，保持無菌材料在轉(zhuǎn)移接種過中不受污染。但是萬一操作中途遇到停電，暴露在未過濾空氣中的材料便難以幸免污染。這時應(yīng)迅速結(jié)束工作，并在瓶上作出記號，內(nèi)中的材料如處增殖階段，則以后不再用作增殖而轉(zhuǎn)入生根培養(yǎng)。如為一般性生產(chǎn)材料，極其豐富也可棄去。如處生根過，則可留待以后種植用。