在實際的工作過程中，后推力板往往磨損及損壞嚴重。如果要安全更換一塊新的后推力板，即影響生產(chǎn)，又耗資較大。為此，要找出磨損原因，并對后推力板加以改進，提高鄂式破碎機的作業(yè)效率。

　　磨損及損壞原因分析

　　后推力板材質(zhì)大多為灰口鑄鐵，材質(zhì)的耐磨性、抗彎強度和沖擊韌性較低。當(dāng)鄂式破碎機工作時，后推力板受力不斷的變化，特別是當(dāng)有大塊堅硬石料進入喂料口后，更會出現(xiàn)受力峰值。同時，由于后推力板運動幅度大，與凹槽、肘座的直接接觸面積有限，并且與凹槽、肘座材料ZG45Mn的性能有較大差距。故而接觸應(yīng)力必將會使后推力板的接觸部分過早的磨損和損壞。

　　后推力板的改進方案

　　1.變灰口鑄鐵整體式推力板為由不同材質(zhì)構(gòu)成的組合式推力板。

　　2.推力板前后的支撐塊采用ZG45Mn，與凹槽、肘座的平面接觸為柱面接觸。支撐塊通過滑槽嵌套在后推力板內(nèi)，并用螺栓鏈接。為增加支撐塊的強度，在支撐塊的兩側(cè)與推力板筋對稱分布支撐塊筋。

　　3.改進后的推力板，由于與凹槽、肘座接觸部分的強度、韌性等性能增強，減少了局部受力，而且耐磨能力明顯提高，因此使用后*。并且，由于鄂式破碎機推力板中間部分尺寸、結(jié)構(gòu)沒有變化，仍然起著過載保護的作用。

　　綜上所述，針對磨損的原因?qū)笸瓢暹M行改進。改進后的紅星重工鄂式破碎機在實際使用中，可以將推力板的使用壽命從幾周延長到數(shù)月，顯著提高了經(jīng)濟效益。

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