hbzhan內(nèi)容導(dǎo)讀：水泥強(qiáng)度是水泥zui基本的物理性能，檢驗(yàn)水泥強(qiáng)度抗折指標(biāo)的水泥抗折機(jī)的精度以及如何正確使用泥電動抗折機(jī)是影響水泥抗折強(qiáng)度的主要因素。本文著重敘述檢定和使用泥電動抗折機(jī)時應(yīng)注意的一些問題。
　　
　　泥電動抗折機(jī)的使用方法和操作步驟
　　
　　1、電動抗折機(jī)應(yīng)安裝在牢固的工作臺上，并調(diào)整水平。
　　
　　2、安放抗折機(jī)的室內(nèi)試驗(yàn)溫度為17℃-25℃，濕度不宜過大，并應(yīng)避免腐蝕性氣體的侵入。
　　
　　3、新安裝的電動抗折試驗(yàn)機(jī)應(yīng)首先檢查靈敏度、加荷速度、抗折夾具等是否符合技術(shù)要求，符合規(guī)定時方可使用。
　　
　　4、使用前按下游動砝碼上的按鈕并推動游動砝碼左移，使游動砝碼對準(zhǔn)主杠桿上“0”刻度線，放開按鈕，此時，對準(zhǔn)的游動砝碼可能會移動，這時可用手緩慢轉(zhuǎn)動絲桿，使之零線重新對準(zhǔn)。同時調(diào)整主杠桿上的配重鉈，使主杠桿處于水平位置，即主杠桿上的箭頭指向定位板上的“0”刻度上。
　　
　　5、清除抗折夾具上圓柱表面粘著的雜物，擦去水泥試體上的水分和砂粒，將試體放入抗折夾具內(nèi)，轉(zhuǎn)動夾具上的手輪，使主杠桿有一定的仰角，仰角的大小可根據(jù)試體斷裂時的變形量來決定，一般是由經(jīng)驗(yàn)估計，其原因是在試體斷裂時，應(yīng)使主杠桿盡可能處于水平位置。若過高，會引起誤差，而且還會出現(xiàn)游動砝碼向右跳動的現(xiàn)象。
　　
　　以上兩個步驟是影響水泥抗折強(qiáng)度的關(guān)鍵，往往會被忽視。有的試驗(yàn)員拿起水泥試體就放入抗折夾具內(nèi)進(jìn)行試驗(yàn)，這樣會造成誤差，當(dāng)然讀出的水泥抗折強(qiáng)度也就不準(zhǔn)確了。
　　
　　6、按下啟動按鈕，電機(jī)帶動絲桿轉(zhuǎn)動，通過游動砝碼向右移動，對水泥試件進(jìn)行加荷，主杠桿右端逐漸下沉，當(dāng)加到一定數(shù)值時，試件折斷，主杠桿右端的連接板壓合微動開關(guān)使電機(jī)停轉(zhuǎn)，記下此時數(shù)值。大多數(shù)水泥抗折機(jī)的主杠桿上都有2行數(shù)值，一行為抗折強(qiáng)度的數(shù)值，單位是“MPa”，另一行為抗折荷載數(shù)值，單位是“N”，當(dāng)讀抗折荷載數(shù)值時，要按抗折強(qiáng)度公式計算出每條水泥試件的抗折強(qiáng)度。計算出的抗折強(qiáng)度應(yīng)和在該荷載時讀出的抗折強(qiáng)度數(shù)值一致。