電動(dòng)低溫調(diào)節(jié)閥的設(shè)計(jì)與選型，氣動(dòng)低溫調(diào)節(jié)閥的設(shè)計(jì)與選型
 

　　低溫調(diào)節(jié)閥是一種在低溫，深冷場(chǎng)合使用的調(diào)節(jié)閥。采用長(zhǎng)頸閥蓋保溫，配用多彈簧執(zhí)行機(jī)構(gòu)或電動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)，具有總體結(jié)構(gòu)緊湊、重量輕、穩(wěn)定性好等優(yōu)點(diǎn)。波紋管密封保證了調(diào)節(jié)閥在低溫場(chǎng)合不外漏。接受統(tǒng)一的4-20mA或1-5V·DC的標(biāo)準(zhǔn)信號(hào)，將電流信號(hào)轉(zhuǎn)變成相對(duì)應(yīng)的直線位移，自動(dòng)地控制低溫調(diào)節(jié)閥開(kāi)度，達(dá)到對(duì)管道內(nèi)流體的壓力、流量、溫度、液位等工藝參數(shù)的連續(xù)調(diào)節(jié)。特別用于精確控低溫氣體、流體(如液氧、液氬等)的工藝參數(shù)保持在給定定值。

　　因而廣泛用于冶金、空分、制氧、石油、化工等低溫、深冷場(chǎng)合。
 

　　當(dāng)調(diào)節(jié)閥的操作溫度遠(yuǎn)遠(yuǎn)低于冰點(diǎn)時(shí)，應(yīng)采取特定的預(yù)防措施，在某些情況下，必須用特殊結(jié)構(gòu)來(lái)滿足操作要求。主要的問(wèn)題是適當(dāng)?shù)倪x擇結(jié)構(gòu)材料，特別是在低溫操作條件下(到-101℃)。深冷是指溫度低于-101℃的生產(chǎn)操作，這時(shí)要考慮許多附加因素。
 

　　溫度范圍在-29℃-101℃之間時(shí)，對(duì)承受壓力的部件要采用特殊的抗沖擊碳鋼，在-29℃-46℃之間時(shí)，一般采取LCB碳鋼材料，到-101℃時(shí)，采用3.5%鎳鋼，這些閥門(mén)一般裝有普通的長(zhǎng)頸型上閥蓋，在這樣的溫度范圍，主要的目的是使進(jìn)入系統(tǒng)的熱量盡量減少，并防止填料函部分不至于因?yàn)樘涠股祥y蓋的上面部分和填料函上的閥桿結(jié)冰。普通的長(zhǎng)頸型上閥蓋一般裝在垂直位置，以減少操作流體本身的傳熱。
 

　　在深冷溫度時(shí)，結(jié)構(gòu)材料現(xiàn)在不采用碳鋼，而是采用奧氏體不銹鋼、青銅、蒙乃爾合金。在這樣的溫度范圍內(nèi)，調(diào)節(jié)閥的操作一般是控制極冷的氣體和液化氣，常常碰到的有:空氣、氮?dú)?、氧氣、氫氣和氦氣?br /> 

　　現(xiàn)在要特別注意長(zhǎng)頸型上閥蓋的結(jié)構(gòu)。甚至當(dāng)閥體材料是青銅時(shí)，長(zhǎng)頸型上閥蓋一般也采用奧氏體不銹鋼以減少傳熱，要極為注意：液化氣不能都集聚在上閥蓋之間，因?yàn)殛P(guān)閉時(shí)不斷的汽化有形成高壓的危險(xiǎn)。
 

　　是所有的情況下，調(diào)節(jié)閥要嚴(yán)格的絕熱。在工廠低溫區(qū)的的工藝設(shè)備配管和閥門(mén)常常在冷箱中。這種情況下，調(diào)節(jié)閥有一個(gè)特別長(zhǎng)的上閥蓋，它可以裝在水平位置。直徑較大的上閥蓋部分用不銹鋼制成，并從冷箱壁層中伸出來(lái)。這樣，不涉及閥體就可以卸下包括閥芯和閥座的閥內(nèi)件，閥體可以焊在系統(tǒng)中以減少冷箱本身的泄露。
 

　　一般，深冷調(diào)節(jié)閥在加工時(shí)，特別在裝配時(shí)，對(duì)清潔度的要求更為嚴(yán)格。
 

　　在選擇潤(rùn)滑劑時(shí)要注意，在裝配零件時(shí)可以用它來(lái)防止磨損，有許多潤(rùn)滑劑會(huì)固化或者變脆，而有許多不適用于流動(dòng)的流體。為此，已經(jīng)開(kāi)發(fā)了許多用于這種場(chǎng)合的化合物，并已大量使用。還有許多需要特別注意的事項(xiàng)，例如：當(dāng)調(diào)節(jié)液體氟時(shí)，它和任何碳?xì)浠衔锝佑|都會(huì)自燃；控制氧氣時(shí)，無(wú)論是常溫還是深冷，存在更普遍的問(wèn)題，除了和某些雜質(zhì)接觸有自燃的可能性外，氧氣還能助燃，如果一旦發(fā)生火災(zāi)，將燒毀整個(gè)管線系統(tǒng)，大多數(shù)閥門(mén)公司對(duì)深冷調(diào)節(jié)閥都需要進(jìn)行脫脂處理。