滄州嘉辰環(huán)保機械設備有限公司作者
一、設備安裝:奠定高效運行基礎
場地選擇:將焊煙凈化器安裝在通風良好、干燥且無腐蝕性氣體的室內環(huán)境。設備周邊需預留至少 1 米的空間,便于后續(xù)的檢查、維護和濾芯更換。同時,要避免陽光直射及靠近高溫熱源,防止設備部件加速老化。
電源連接:確認設備額定電壓與現場供電電壓一致,使用符合標準的電源線連接設備與電源插座。為防止意外漏電,務必將設備接地,接地電阻應小于 4Ω。若使用延長線,需確保其規(guī)格能承載設備的額定電流,避免過載引發(fā)安全隱患。
管道布置:根據焊接工位的布局合理布置吸氣臂和排風管道。吸氣臂應盡量靠近焊接點,確保能有效捕捉焊煙;排風管道的長度和彎曲度要控制在合理范圍內,減少風阻,提升凈化效率。管道連接處需使用密封膠或卡箍固定,防止漏風。
二、使用前檢查:消除潛在運行風險
外觀檢查:仔細查看設備外殼有無破損,吸氣臂、排風管道是否存在裂縫或變形。檢查各部件連接是否牢固,螺絲有無松動。
濾芯狀態(tài):打開設備檢修門,檢查預過濾層、主過濾芯和活性炭吸附層是否安裝到位,有無破損、堵塞現象。若濾芯表面附著大量粉塵,應及時清理或更換,避免影響凈化效果。
風機運轉:在未接通電源的情況下,手動轉動風機葉輪,檢查其是否靈活轉動,有無卡滯或異響。如有異常,需立即停機排查故障原因。
控制面板:檢查控制面板上的按鈕、指示燈是否正常,顯示屏顯示信息是否準確。測試急停按鈕功能,確保在緊急情況下能迅速切斷設備電源。
三、運行操作:實現高效焊煙凈化
啟動設備:接通電源,按下啟動按鈕,設備開始運行。觀察風機運轉方向是否正確,若與標識方向相反,需立即停機,調整電源相序。設備啟動后,等待 1-2 分鐘,待運行穩(wěn)定后再開始焊接作業(yè)。
調節(jié)吸氣量:根據焊接工藝和焊煙產生量,通過控制面板上的風量調節(jié)按鈕或旋鈕,調整吸氣臂的吸力大小。一般來說,手工電弧焊可將風量調至中擋;而對于產生焊煙較多的二氧化碳氣體保護焊或埋弧焊,可將風量調至高擋,確保焊煙能被及時吸入凈化。
監(jiān)控運行狀態(tài):在設備運行過程中,密切關注控制面板上的運行參數,如風速、阻力值等。當阻力值超過設定,說明濾芯堵塞嚴重,需及時清理或更換濾芯。同時,注意觀察設備運行聲音是否正常,若出現異常噪音或振動,應立即停機檢查。
停止運行:焊接作業(yè)結束后,先關閉焊接設備,再按下焊煙凈化器的停止按鈕,讓設備繼續(xù)運行 3-5 分鐘,將管道和設備內部殘留的焊煙全部凈化排出,然后切斷電源。
四、維護保養(yǎng):延長設備使用壽命
日常清理:每天作業(yè)結束后,使用壓縮空氣(壓力不超過 0.6MPa)對預過濾層進行吹掃清理,去除表面附著的較大顆粒粉塵。定期(每周 1-2 次)清理設備內部及排風管道的積灰,保持設備內部清潔。
濾芯更換:根據濾芯的使用情況和設備運行時長,定期更換濾芯。預過濾層一般每 1-2 個月更換一次;主過濾芯的更換周期為 6-12 個月(具體視焊煙濃度而定);活性炭吸附層每 3-6 個月更換一次。更換濾芯時,需先斷開設備電源,按照說明書的步驟進行操作,確保新濾芯安裝到位、密封良好。
風機維護:每半年對風機軸承添加一次耐高溫潤滑脂,防止軸承磨損。定期檢查風機皮帶的松緊度,若皮帶松弛,可通過調整風機底座螺栓進行張緊。
電氣系統檢查:每年由專業(yè)電工對設備的電氣系統進行一次全面檢查,包括線路連接、絕緣性能、接地情況等,及時更換老化或損壞的電氣元件,確保設備用電安全。
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