一、改造內(nèi)容
 

　　原曝氣器損壞，不能滿足正常使用，通過改造提高曝氣器效率，結(jié)合現(xiàn)場情況通過綜合分析選用可提升管式曝氣器。目前多采用固定式EPDM曝氣設(shè)備，在運(yùn)行中固定式曝氣器遇故障維修更換不變，針對(duì)曝氣器常用EPDM(三元乙丙)壽命較短的缺點(diǎn)及固定式維護(hù)檢修困難的缺點(diǎn)，選用可提升TPU管式曝氣器，在不停止污水處理系統(tǒng)運(yùn)行條件下，實(shí)現(xiàn)對(duì)曝氣器的檢修維護(hù)，便于控制與清理，提高設(shè)備運(yùn)行的安全可靠性，同時(shí)滿足環(huán)保相關(guān)規(guī)定及要求。
 

　　主要原材料技術(shù)參數(shù)及配置說明
 

　　管式曝氣器
 

　　規(guī)格： Ф67mm×1000mm
 

　　材質(zhì)：膜片采用TPU材質(zhì)。
 

　　使用三年后的EPDM(三元乙丙)和TPU對(duì)比，使用三年后的三元乙丙膜片孔徑已經(jīng)變大，硬化脆化，伸縮性和彈性都大大減弱，而TPU膜片的孔徑并無多大的變化，彈性并未減弱，曝氣均勻。EPDM膜片材料含有軟化劑，在污水侵蝕下，運(yùn)行時(shí)會(huì)漸漸的流失。出現(xiàn)-硬化、容易撕壞，斷裂，運(yùn)行系統(tǒng)中微孔不再閉合等情況。
 

　　TPU材質(zhì)的特性：
 

　　不含增塑劑，不硬化，低操作，易維護(hù)。撕裂強(qiáng)度是曝氣膜片抵抗撕裂作用的能力，TPU具有較高的抗撕裂能力，撕裂強(qiáng)度與硅橡膠比是非常優(yōu)異的。
 

　　TPU具有的高張力、高拉力、強(qiáng)韌和耐老化的特性，抗化學(xué)腐蝕能力及抗撕裂強(qiáng)度高，不易破裂。耐磨性能優(yōu)異，較橡膠耐磨五倍以上。拉伸強(qiáng)度高，斷裂伸長率可高達(dá)1000%。
 

　　TPU管式曝氣器使用性能相比其它各類膜片更加完善壽命更長，膜片工藝為一次擠出成型，膜片上的微孔沿整個(gè)曝氣管均勻排列，在整個(gè)服務(wù)范圍內(nèi)能保證充氧的要求和池內(nèi)布?xì)獾木鶆蛐?。廣泛應(yīng)用與市政污水及工業(yè)污水處理。
 

　　服務(wù)面積：0.98-2.35㎡/m
 

　　水深6米氧利用率：25-40%
 

　　空氣流量5-10m3/h
 

　　平均孔徑：80-100um
 

　　二、可提升曝氣器技術(shù)優(yōu)勢(shì)
 

　　1、 可提升式曝氣器可以直接將曝氣器提出水面，清洗和保養(yǎng)，從而降低風(fēng)機(jī)損耗，維持高的動(dòng)力效率，降低運(yùn)行成本；解決了因池底固定安裝出現(xiàn)對(duì)破裂、漏氣、損壞時(shí)必須排水進(jìn)行維修對(duì)難題。
 

　　2、 曝氣均勻、氣泡細(xì)小、氧利用率高、動(dòng)力效率高;
 

　　3、 結(jié)構(gòu)合理、安裝簡便、采用鋼管為支撐體，使用壽命長;
 

　　4、 安裝方便，池內(nèi)有水無水均可安裝，池內(nèi)無需任何配置，長時(shí)間曝氣如需維修，可自由提升維修，無需放水、無需關(guān)停風(fēng)機(jī)，不影響正常運(yùn)行;
 

　　5、 原在池底固定安裝的各種曝氣頭，在原進(jìn)氣管道不變的條件下，可直接改造為可提升式曝氣器。
 

　　三、施工步驟
 

　　操作步驟
 

　　1、將管道按圖紙尺寸焊接成一整根管道;
 

　　2、焊接輸氣支管接頭，輸氣支管接頭一端與輸氣主管焊接，一端焊接法蘭，確保每一個(gè)輸氣支管接頭在一水平線上;
 

　　3、池頂?shù)倪M(jìn)氣分管要從池岸的總管分布出來，并安裝一只閥門?？諝庵鞴艿琅c曝氣器支管100—200mm處焊一只法蘭，具體根據(jù)用戶水面高度而定，確保支管法蘭在水面以上方便以后維修，并配上橡膠墊片和螺絲。
 

　　4、進(jìn)氣分管材質(zhì)可選用鍍鋅鋼管或者304不銹鋼管。
 

　　5、管式微孔曝氣器安裝離池底50-100mm。
 

　　安裝注意事項(xiàng)
 

　　膜片安裝卡箍要擰緊。所有管道要確保水平在同一平面上。安裝時(shí)及安裝后，現(xiàn)場嚴(yán)禁爆接等明火作業(yè)，如確需作業(yè)，應(yīng)用防火材料將曝氣器覆蓋，以免燙壞設(shè)備。
 

　　曝氣器在搬運(yùn)及安裝時(shí)，不能拋擲、拖拉，以免管壁磨損。安裝完畢后，應(yīng)檢查各連接頭是否符合要求。
 

　　調(diào)試過程
 

　　一、進(jìn)水前的準(zhǔn)備
 

　　1、首先檢查管道焊接處焊接點(diǎn)是否牢固，尤其是曝氣主管道與支管連接處，如發(fā)現(xiàn)有漏電要及時(shí)焊接修補(bǔ)，否則可能會(huì)出現(xiàn)漏氣情況發(fā)生。
 

　　2、打開風(fēng)機(jī)進(jìn)氣，用氣將曝氣管線中的灰塵渣污排掉。排空最好是在裝上微孔曝氣器前后各排一次，因?yàn)槠貧馄鞲艟昧瞬叛b上去，雜物必會(huì)從敞開的布?xì)饪字羞M(jìn)入，所以應(yīng)提前排空一次。
 

　　3、進(jìn)行初步的試漏。打開風(fēng)機(jī)，風(fēng)壓調(diào)小點(diǎn)，(注意：不要猛一下把風(fēng)機(jī)風(fēng)量開到最大，要緩慢進(jìn)行。)觀察曝氣器和布?xì)夤芫€是否有漏氣現(xiàn)象。比如法蘭盤對(duì)接是否緊密，立管、主管焊接處是否漏氣。如果發(fā)現(xiàn)漏氣，要及時(shí)修補(bǔ)。
 

　　二、進(jìn)水試氣
 

　　進(jìn)水水深為高出曝氣器15-20cm，以方便觀察曝氣郊果和漏氣情況。再根據(jù)曝氣器曝氣情況適當(dāng)來調(diào)節(jié)風(fēng)量，以使曝氣達(dá)到更好的效果。
 

　　三、試氣可能出現(xiàn)的情況及應(yīng)對(duì)方法
 

　　1.如果曝氣器漏氣，可能管式曝氣器卡子松動(dòng)，把曝氣器兩端卡子擰牢固。
 

　　2.曝氣管線焊接處漏氣，要等池中水排掉，在重新焊接牢固。
 

　　3.如果有整組曝氣器曝氣很小，這時(shí)應(yīng)把其他組的供氣閥門關(guān)上或調(diào)小，這樣只對(duì)單組曝氣器供氣就可以起到清洗曝氣器。
 

　　維修養(yǎng)護(hù)
 

　　以下是可能出現(xiàn)的問題及其處理方法：
 

　　a、曝氣池中某個(gè)區(qū)域出現(xiàn)較大的氣泡
 

　　1.空氣布?xì)夤軡B漏：
 

　　處理方法：池內(nèi)取出可提升管式曝氣器，用小空氣量鼓風(fēng)檢查，確定滲漏的位置并修復(fù)。
 

　　2.管式曝氣器橡膠膜損壞：
 

　　處理方法：池內(nèi)取出可提升管式曝氣器，用小空氣量鼓風(fēng)檢查曝氣器，確定滲漏的曝氣器，更換膜片或整個(gè)曝氣器。
 

　　b、氣泡不均勻：
 

　　1.空氣量不足：
 

　　處理方法：檢查鼓風(fēng)機(jī)運(yùn)行是否正常。
 

　　2. 空氣管上的閥門關(guān)閉或沒有打開：處理方法：檢查閥門是否處于開啟狀態(tài)。
 

　　3.管式曝氣器膜片上結(jié)垢：
 

　　處理方法：檢查橡膠膜上是否結(jié)垢，如有，清潔橡膠膜；更換橡膠膜片或整個(gè)曝氣器。
 

　　維護(hù)與保養(yǎng)
 

　　1.操作人員應(yīng)經(jīng)常檢查曝氣系統(tǒng)的曝氣狀況，如果曝氣系統(tǒng)在水頭阻力增大或氣泡形狀發(fā)生變化，曝氣器就需要清理諸如碳酸鹽、鐵鹽、鋁鹽和生物污泥等沉結(jié)物，曝氣器橡膠膜上的結(jié)垢將導(dǎo)致出氣量的減少，曝氣系統(tǒng)氧利用律降低，水頭損失增大。
 

　　2.定期進(jìn)行排水清理是理想的保養(yǎng)方法，期限的長短則取決于所處理水的性質(zhì)、處理工藝等因素。
 

　　3.生物污泥可用物理方法去除，使用刷子清理橡膠膜表面或用高壓水槍沖洗。在用高壓水槍清理時(shí)注意應(yīng)使水槍的槍嘴與橡膠膜表面保持大約500mm的距離，以防止損壞橡膠膜。
 

　　4.在微孔曝氣器被損壞或認(rèn)為清理保養(yǎng)后也不能滿足性能要求時(shí)可更換膜片或更換整個(gè)曝氣器。
 

　　曝氣膜片更換步驟
 

　　1.首先將箍是否損壞;
 

　　2.松卡箍，將舊膜片取下，將新膜片換上;
 

　　3.卡箍上緊時(shí)，卡箍圈一定要平行于布?xì)膺B接管