板框壓濾機在壓濾機中是比較老的一款產(chǎn)品，板框壓濾機是實現(xiàn)固體、液體分離的一種大型機械，它主要是依靠濾板工作，所以濾板的質(zhì)量對于板框壓濾機來說是很重要的，由于其所在的工作環(huán)境比較惡劣，因此，板框壓濾機經(jīng)過長時間的使用，多少都會出現(xiàn)各種各樣的問題。

　　有時在板框壓濾機在操作的過程中，由于各種因素的影響會出現(xiàn)炸板的現(xiàn)象，出現(xiàn)這種現(xiàn)象是非常危險的，那么這種現(xiàn)象為什么會發(fā)生呢？我們又該如何防止濾板裂開呢？作為壓濾機的生產(chǎn)廠家金凱地今天就針對此問題來給大家詳細的講解一下，其中的緣由，以及遇到此類問題，應(yīng)該怎樣很好的解決。

　　板框壓濾機出現(xiàn)炸板的原因：

　　1、不遵守操作規(guī)程，操作不當或其它原因，操作人員在設(shè)備的使用過程中沒有按照相關(guān)的操作標準操作設(shè)備。

　　如：在壓濾機進漿時突然開啟閥門，使前后濾板之間的壓力差過大或是瀉渣時對濾框上進漿孔清理不夠，甚至造成進漿孔堵塞，使得溶液無法進入，造成濾板失壓等操作問題時，可能會引起板框壓濾機炸板。

　　2、如果壓濾機設(shè)備做槽后溶液溫度沒有達到工藝要求，因停電或交接班設(shè)備損壞造成溶液溫度下降。由于溫度偏低溶液過濾性能就差，造成泵的負載過大，當溶液壓力超過塑料濾板的承載能力時被炸板。

　　3、如果板框壓濾機的濾板設(shè)計本身不合理或是設(shè)備的設(shè)計存在缺陷也可引起炸板現(xiàn)象。

　　4、如果過濾液中含有鐵膠現(xiàn)象，使得濾液難以過濾，導(dǎo)致進漿壓力高也會造成炸板現(xiàn)象。

　　5、卸料時對板框上進料口檢查清理不夠，進料口堵塞，局部壓力差增加；

　　6、板框壓濾機的數(shù)量是有一定的標準的，如果板框沒有按規(guī)定數(shù)量配齊，在過濾與不過濾的濾板之間的單面壓，或沒有使用隔板分隔，導(dǎo)致相鄰的幾塊濾板逐漸被炸裂；

　　7、卸渣時對板框壓濾機濾框上進漿孔檢查清理不夠，有時進漿孔被渣粒堵塞，致使溶液進不來，進料阻力突然上升，導(dǎo)致濾板失壓和壓力較小，推動力超過了濾板承受能力；

　　8、濾板支撐橫梁強度不夠，彎曲后造成板框受力不均；

　　9、一側(cè)進泥，濾板平面上受力不均。

　　10、在更換板框壓濾機板框時，如果濾板存在裝反現(xiàn)象，會無法使溶液通過濾室，導(dǎo)致炸板現(xiàn)象發(fā)生。

　　以上列舉出來的這些就是導(dǎo)致板框壓濾機炸板的原因，既然我們找到了造成此種現(xiàn)象的原因，我們就要來妥善的解決這個問題，避免同樣問題的在此發(fā)生，所以，我們應(yīng)該要加強板框壓濾機操作工責任心和技術(shù)培訓(xùn)，嚴格控制閥門開啟速度，經(jīng)常檢查進料口狀態(tài)，進泥質(zhì)量不合格時需要進行必要的改造，如將橫梁支撐改為吊柱支撐，將中間空一側(cè)液壓改為兩側(cè)液壓或進泥管多點進泥等

　　通過今天的講解，想必大家對于這個問題已經(jīng)有了詳細的了解，所以，以后如果在發(fā)生板框壓濾機出現(xiàn)炸板的現(xiàn)象，我們就要先按照上面所介紹的原因，進行一一排查，找到問題，對癥下藥。當然，為了避免這種問題的發(fā)生，在日常的使用過程中還是要多做檢查，做好基礎(chǔ)的維護保養(yǎng)工作。關(guān)于板框壓濾機和壓濾機的的維護方面如果還有什么不懂的地方，歡迎咨詢我們金凱地的技術(shù)人員。