熱處理是機(jī)械零件生產(chǎn)加工的關(guān)鍵工序，特別是對(duì)重要零部件，如齒輪、軸承、曲軸等，熱處理工序。熱處理過(guò)程中要用到大量的燃料、熔鹽、滲劑、冷卻介質(zhì)等，這些物質(zhì)遇到熾熱工件不可避免要產(chǎn)生大量的廢氣或者油煙，這些廢氣或油煙對(duì)人體健康和環(huán)境都有較大危害。
 

　　熱處理油煙凈化器的適用范圍：用油冷卻退火的熱處理加工，用油潤(rùn)滑的機(jī)加工車間等油霧量大的生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)：冶金業(yè)中軋機(jī)乳化液油霧、緊固件冷鐓機(jī)、淬火熱處理、CNC非恒溫車間、工具制造、加工中心、 金屬機(jī)械加工用的傳輸設(shè)備板材、鋼材、有色金屬以及輕金屬原材料的輥軋鋼材、有色金屬或輕金屬成型件和深件的沖壓壓鑄機(jī)。
 

　　設(shè)備采用多級(jí)凈化：設(shè)備前端由三級(jí)凈化系統(tǒng)組成，機(jī)械過(guò)濾式→高壓靜電吸附→后端有氧化床進(jìn)一步氧化后達(dá)標(biāo)排放。熱處理油煙廢氣在風(fēng)機(jī)的作用下，氣體通過(guò)特殊制作的除油過(guò)濾模塊，可將煙氣中的油滴冷凝下來(lái)；進(jìn)入收集槽中，剩下的煙霧氣體(小油霧滴、油氣、煙氣、有機(jī)物)在通過(guò)無(wú)盲區(qū)電場(chǎng)時(shí)被電離、分解、碳化被吸附、微量廢氣進(jìn)入氧化床進(jìn)一步氧化后達(dá)標(biāo)排放。
 

　　熱處理油煙凈化系統(tǒng)工程和安裝需要遵循以下步驟：
 

　　1. 確定熱處理油煙凈化器的型號(hào)和規(guī)格，以及安裝位置和管道布局。
 

　　2. 根據(jù)設(shè)計(jì)要求進(jìn)行基礎(chǔ)施工，包括制作和安裝基礎(chǔ)框架、支架和吊架等。
 

　　3. 安裝油煙凈化器設(shè)備，包括設(shè)備的搬運(yùn)、就位和固定等。
 

　　4. 連接設(shè)備的進(jìn)出口管道，確保連接牢固、密封性好、氣流通暢。
 

　　5. 安裝控制柜和電控設(shè)備，包括接線、調(diào)試和試運(yùn)行等。
 

　　6. 對(duì)整個(gè)系統(tǒng)進(jìn)行調(diào)試和測(cè)試，確保凈化效果和安全性達(dá)到設(shè)計(jì)要求。