羅茨風機的應(yīng)用是比較廣泛的，但在使用的過程中也會有出現(xiàn)異響的情況。在出現(xiàn)異響就要及時找出原因，那么，羅茨風機產(chǎn)生異響是什么原因？

羅茨風機產(chǎn)生異響是什么原因

1、堵管：管道堵塞是比較常見的一個原因，風機出口不暢，風力不能用盡，壓力上升，而電機就會出現(xiàn)過壓過載的情況，進而引起羅茨風機電流表上升。

2、潤滑油的原因：如果羅茨鼓風機中缺少潤滑油，則鼓風機將繼續(xù)在缺油的條件下進行工作，葉輪失效摩擦和齒輪磨損相互增加，這樣電機的負荷就增加了，僅增加了電機的負荷，這樣就加速了損耗。

3、誤操作：電流超載也可能是在操作過程中出現(xiàn)的問題，比如安裝逆止閥時裝反、閘閥沒有全部打開就開始進行運行，這類的操作，都很可能導(dǎo)致出現(xiàn)電機瞬間燒毀的情況，在操作時應(yīng)根據(jù)規(guī)定來做，切忌粗心大意。

4、風機本身問題：風機出廠是自身就存在質(zhì)量的問題，在安裝風機時，很多零部件間隙很難進行配合，會導(dǎo)致出現(xiàn)額外的摩擦，再者可能部分零部件出現(xiàn)損壞的情況，增大電機負荷，導(dǎo)致保險絲出現(xiàn)熔斷的情況。

羅茨鼓風機運行前需要檢查的事項

1.檢查羅茨風機系統(tǒng)的備用機器設(shè)備，并準備充分啟動。檢查羅茨風機備用機的閥電源總開關(guān)，關(guān)掉羅茨風機的出口閥，將安全通道閥充分開啟。

2.羅茨風機的備用風機在開啟后，風機停止。當備用風機一切正常運行時，慢慢地將機器設(shè)備出口關(guān)掉并斷了備用風機電路。輔助風機次級線圈管道閥漸漸地關(guān)掉，因此出口工作壓力略大要停止風機的工作壓力。

3.漸漸地開啟風機的二次管道閥，此外漸漸地關(guān)掉應(yīng)用過的風機的出口閥，以使出口工作壓力略大原始出口工作壓力。在所有整個過程中，應(yīng)保持風機工作壓力出口的工作壓力平衡，這樣系統(tǒng)工作壓力的可靠系數(shù)就能得到保障。羅茨風機的二級閥和出口閥漸漸地關(guān)掉，直到充分關(guān)掉才行，備用羅茨風機的二級閥和出口閥開啟，直到充分開啟。這時，機器設(shè)備的操作過程停止，羅茨風機變換的操作過程就完成了。