電磁流量計(jì)主要存在的問題

　　主要有：①指示長期不準(zhǔn);②始終無指示;③指示大范圍波動，無法讀數(shù);④指示不回零;⑤小流量時(shí)無指示;⑧大流量時(shí)指示還可以，小流量時(shí)指示不準(zhǔn);⑦流量變化時(shí)指示變化跟不上;⑧儀表k系數(shù)無法確定，多處資料均不一致。

　　電磁流量計(jì)出現(xiàn)問題解決方案總結(jié)引起這些問題的主要原因，主要涉及到以下方面：

　　1、選型方面的問題。有些電磁傳感器在口徑選型上或者在設(shè)計(jì)選型之后由于工藝條件變動，使得選擇大了―個(gè)規(guī)格，實(shí)際選型應(yīng)選擇盡可能小的口徑，以提高測量精度，這方面的原因主要同問題①、③、⑥有關(guān)。比如，一條電磁管線設(shè)計(jì)上供幾個(gè)設(shè)備使用，由于工藝部分設(shè)備有時(shí)候不使用，造成目前實(shí)際使用流量減小，實(shí)際使用造成原設(shè)計(jì)選型口徑過大，相當(dāng)于提高了可測的流量下限，工藝管道小流量時(shí)指示無法保證，流量大時(shí)還可以使用，因?yàn)槿绻匦赂脑煊袝r(shí)候難度太大.工藝條件的變動只是臨時(shí)的?？山Y(jié)合參數(shù)的重新整定以提高指示準(zhǔn)確度。

　　2、安裝方面的問題。主要是傳感器前面的直管段長度不夠，影響測量精度，這方面的原因主要同問題①有關(guān)。比如：傳感器前面直管段明顯不足，由于fic203不用于計(jì)量，僅僅用于控制，故目前的精度可以使用相當(dāng)于降級使用。

　　3、參數(shù)整定方向的原因。由于參數(shù)錯誤，導(dǎo)致儀表指示有誤.參數(shù)錯誤使得二次儀表滿度頻率計(jì)算錯誤，這方面的原因主要同問題①、③有關(guān)。滿度頻率相差不多的使得指示長期不準(zhǔn)，實(shí)際滿度頻率大干計(jì)算的滿度頻率的使得指示大范圍波動，無法讀數(shù)，而資料上參數(shù)的不一致性又影響了參數(shù)的最終確定，最終通過重新標(biāo)定結(jié)合相互比較確定了參數(shù)，解決了這一問題。

　　4、二次儀表故障。這部分故障較多，包括：一次儀表電路板有斷線之處，量程設(shè)定有個(gè)別位顯示壞，k系數(shù)設(shè)定有個(gè)別位顯示壞，使得無法確定量程設(shè)定以及k系數(shù)設(shè)定，這部分原因主要向問題①、②有關(guān)。通過修復(fù)相應(yīng)的故障，問題得以解決。

　　5、四路線路連接問題。部分回路表面上看線路連接很好，仔細(xì)檢查，有的接頭實(shí)際已松動造成回路中斷，有的接頭雖連接很緊但由于副線問題緊固螺釘卻緊固在了線皮上，也使得回路中斷，這部分原因主要同問題②有關(guān)。

　　電磁流量計(jì)出現(xiàn)問題解決方案大全：

　?、僭诔邪碳霸O(shè)計(jì)部門的指導(dǎo)下，對因溫度過高而不能滿足使用條件的部分流量計(jì)重新進(jìn)行選型，最終選用以聚四氟乙烯為內(nèi)襯的abgd型流量管，溫度范圍為-20-177℃。

　?、趯⑺辛髁抗苌侠p繞的伴熱線去掉，將伴熱線繞過流量管，并將保溫材料去掉，使儀表工作在要求的溫度范圍內(nèi)。

　　③按廠商提供的接地規(guī)范對流量計(jì)的接線進(jìn)行整改，將屏蔽線分別連接到變送器和流量管兩端，把剝離較長的信號線多余部分增加屏蔽層，將兩根屏蔽線分開，并確保連接牢固。

　　④將流量管兩端的工藝管線增加支援，并確保兩端連接法蘭在同一水平面上，使流量管盡可能不受力。同時(shí)，對直管段長度達(dá)不到要求的工藝管線進(jìn)行更換。

　?、菁哟笱矙z及維護(hù)力度。每天兩次對所有電磁流量計(jì)進(jìn)行巡檢檢查，對出現(xiàn)的問題及時(shí)處理，定期對流量管內(nèi)的沉積物及電極進(jìn)行清理。