微量氧分析儀使用的范圍非常廣泛：鋼鐵、冶金、熱電、石化、化工、焦化、PVC、多晶硅、合成氨等行業(yè)均能使用到，如空分制氧、空分制氮、化工流程氧含量自動(dòng)分析、電子行業(yè)保護(hù)性氣體中氧含量分析(氨氣中微量氧分析)，磁性材料等高溫?zé)Y(jié)爐的保護(hù)性氣體中氧含量分析、玻璃、建材行業(yè)中氧含量分析及各種行業(yè)中氧含量分析。
 

　　微量氧分析儀是一種精密的氣體分析儀表，不同行業(yè)實(shí)際使用過(guò)程中，工況差距非常大。不同工況也對(duì)測(cè)量結(jié)果有著一定的影響，使用過(guò)程中需要注意以下的事項(xiàng)，來(lái)避免因工況和認(rèn)為使用原因?qū)е碌臏y(cè)量結(jié)果不準(zhǔn)確。
 

　　一、分析儀取樣管路的密閉性：
 

　　在實(shí)際測(cè)量中，樣氣壓力一般都為正壓，但樣氣中的氧是微量級(jí)的，根據(jù)法拉利定律，氧的分壓與其體積含量成正比，環(huán)境空氣中氧含量約21%，與以PPM計(jì)算濃度的樣氣的氧分壓相差一萬(wàn)倍左右，因而氣樣中微量氫的分壓遠(yuǎn)低于大氣中的氧分壓，當(dāng)出現(xiàn)泄漏時(shí)，大氣中的氧便會(huì)從泄漏部位迅速擴(kuò)散進(jìn)來(lái)。微量氧分析儀檢測(cè)的就是ppm級(jí)別的氧含量，因此配套管線必須嚴(yán)格密封，非常微小的管線泄漏(管線連接點(diǎn)，接頭等)都會(huì)導(dǎo)致環(huán)
 

　　境空氣中的氧擴(kuò)散進(jìn)來(lái)，造成實(shí)際測(cè)量數(shù)值偏高。其次，盡量減少管線長(zhǎng)度和管線接頭數(shù)量，且同時(shí)保證接頭及閥門氣密性良好，管線連接完畢后，應(yīng)做氣密性檢查。氣密性檢查的要求：0.25MPAm測(cè)試壓力下，30分鐘，壓降不大于0.01MPA。最后就是使用前執(zhí)行檢漏，初次啟用前必須嚴(yán)格檢漏。儀器只有在嚴(yán)密不漏的前提下才能獲得準(zhǔn)確的數(shù)據(jù)結(jié)果。
 

　　二、微量氧分析儀取樣管材質(zhì)的選擇
 

　　管線材質(zhì)以銅管或不銹鋼管為佳，管線內(nèi)壁要求光滑，次選聚四氟乙烯管。切勿使用橡膠管、乳膠管等管線，這些材質(zhì)的管線氣密性和抗?jié)B透性比不銹鋼管差，在微量氧測(cè)量的標(biāo)準(zhǔn)下會(huì)導(dǎo)致誤差較大。管線一般選用6mm或1/4IN或者選用3mm或1/8IN，總之，優(yōu)先選不銹鋼管或銅管，保證內(nèi)壁光滑潔凈?？傊畬?duì)于微量級(jí)(1PPMV)氧分析，優(yōu)先選內(nèi)壁拋光的不銹鋼管銅管。
 

　　三、取樣分析的時(shí)候考慮溫度的因素
 

　　即使在常溫下也由可能出現(xiàn)凝露，特別是在大氣壓驟降時(shí)，極有可能出現(xiàn)溫度降低而出現(xiàn)冷凝現(xiàn)象，因氧溶于水的性質(zhì)，出現(xiàn)凝露時(shí)也會(huì)影響測(cè)量精度。因此為防止樣氣中的凝露，造成對(duì)微量氧的溶解吸收，應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)工況情況對(duì)取樣管線采取絕熱保溫或伴熱保溫措施。檢測(cè)液氮中的微量氧時(shí)，尤其要注意加溫措施，不然，由于氧沸點(diǎn)低于氮沸點(diǎn)13度，樣品氣不均勻氣化，會(huì)使測(cè)量值嚴(yán)重偏低。
 

　　四、取樣點(diǎn)離分析儀的距離越近越好
 

　　微量氧分析儀的測(cè)量位應(yīng)盡可能與測(cè)量點(diǎn)接近，以避免過(guò)長(zhǎng)的管線和過(guò)多的不確定因素，影響測(cè)量數(shù)據(jù)的可靠性。
 

　　五、樣氣取樣過(guò)程要充分潔凈
 

　　在使用儀器時(shí)，先要進(jìn)行吹掃，建議使用高純氮?dú)膺M(jìn)行吹掃。切勿使用高氧含量較高的氣體進(jìn)行吹掃，微量氧分析儀的傳感器和檢測(cè)常量氧、高純氧的傳感器不同，氧含量過(guò)高會(huì)降低微量氧分析儀傳感器的壽命。
 

　　六、樣氣中不能含有腐蝕性氣體
 

　　樣氣中不能含有油類、固體顆粒物粉塵等，會(huì)引起傳感器滲透膜阻塞。樣氣也不能有硫化物、磷化物、酸性氣體、堿性氣體等腐蝕性成分存在。當(dāng)樣氣中存在這雜質(zhì)導(dǎo)致微量氧分析儀傳感器損壞的氣體時(shí)，必須經(jīng)過(guò)預(yù)處理，達(dá)到檢測(cè)條件后才能進(jìn)入儀器進(jìn)行檢測(cè)。