金屬研磨污水處理設(shè)備

一、金屬研磨廢水的來源及危害

研磨是在精加工的基礎(chǔ)上，用研磨工具和磨料從工件表面磨出一層極薄金屬的精密加工方法。金屬研磨工藝是去除毛刺，達(dá)到美觀效果的產(chǎn)品外觀。

隨著研磨機(jī)的廣泛應(yīng)用，五金件、金屬件、車削件、沖壓件、壓鑄件等原本需要人工完成的產(chǎn)品(如大批量去毛刺、去毛刺、去披鋒、去飛邊、去合模線、銳邊倒角、倒圓、產(chǎn)品表面磨削去刀痕、去加工線表面修整、去氧化膜、去黑膜、去浮銹等)，可以用研磨機(jī)光飾機(jī)批量完成。

金屬研磨機(jī)機(jī)帶來諸多好處的同時，研磨過程中或多或少會產(chǎn)生研磨廢水。金屬研磨廢水一般含有大量的金屬、研磨液(主要是油)、清洗液等污染物。如果這些廢水不經(jīng)處理直接排放，會嚴(yán)重污染環(huán)境，必須經(jīng)過處理后才能排放。

二、產(chǎn)品結(jié)構(gòu)

（1）集水池：由于車間廢水的水質(zhì)水量不均勻，廢水可進(jìn)入集水池收集，可將車間酸性廢水與堿性廢水按照1:1的比例導(dǎo)入至集水池中和。

（2）渦凹?xì)飧〕兀涸诔氐准釉O(shè)曝氣設(shè)備，而后利用該設(shè)備頻繁曝氣形成的許多微小氣泡將廢水當(dāng)中的油脂與懸浮物浮上表面。

（3）隔油隔浮池：廢水進(jìn)入隔油池先行隔絕浮油，而后廢水由底部開孔處進(jìn)入格柵池，隔絕和沉降掉廢水當(dāng)中的漂浮物和大顆粒金屬離子。

（4）調(diào)節(jié)池：調(diào)節(jié)水質(zhì)水量，讓廢水勻質(zhì)勻量的進(jìn)入下一環(huán)節(jié)，避免因水量過大對后續(xù)設(shè)備造成損壞，影響其使用壽命。

（5）中和池：該池中加入ph調(diào)節(jié)劑，可調(diào)節(jié)廢水的ph值，需先將廢水ph調(diào)節(jié)至弱堿性或中性為宜；

（6）絮凝池：該池中加入絮凝劑，利用氣攪拌的形式，將絮凝劑當(dāng)中的正負(fù)電子團(tuán)與廢水當(dāng)中的負(fù)正電子團(tuán)產(chǎn)生碰撞，打破其原有的穩(wěn)定性，進(jìn)而產(chǎn)生小顆粒絮凝物；

（7）助凝池：該池中加入助凝劑，利用助凝劑當(dāng)中的粘附效果，將小顆粒絮凝物變成大顆粒絮凝物。

（8）逆流沉淀池：廢水由三級反應(yīng)池中通過管道抽至逆流沉淀池中，利用大顆粒絮凝物比水重的原理自然沉淀，上面的清液由上方開孔處進(jìn)入下一處理環(huán)節(jié)，可去除廢水當(dāng)中的金屬離子以及非溶解性污染物質(zhì)。

金屬研磨污水處理設(shè)備

三、污水處理方法

①　混凝氣浮：

混凝劑和絮凝劑后在氣浮池沉淀區(qū)形成沉淀物，并通過往氣浮池充氣使得廢液中的懸浮物上浮，將懸浮物和沉淀物分別送至固液分離裝置進(jìn)行固液分離。

②　接觸氧化法：

接觸氧化法是一種兼有活性污泥法和生物膜法特點的新的廢水生化處理法，在池中設(shè)有填料，微生物附著在填料上逐漸形成生物膜，五金研磨廢水通過填料與微生物相互接觸反應(yīng)，達(dá)到去除污染物的效果。

③　UASB工藝：

污泥濃度高，有機(jī)負(fù)荷大，但受水質(zhì)波動影響較大，一般五金研磨廢水需要經(jīng)過預(yù)處理后，再進(jìn)入UASB工藝進(jìn)行處理。

四、污水處理工藝特點

(1) 高效沉淀池。高效沉淀池池體由機(jī)械攪拌混合區(qū)、絮凝反應(yīng)區(qū)、推流反應(yīng)區(qū)、沉淀濃縮區(qū)和后混合區(qū)五部分組成。經(jīng)過混凝后的原水進(jìn)入兩個絮凝反應(yīng)池，絮凝反應(yīng)區(qū)是高效沉淀池的特點之一，其含有一個能量擴(kuò)散室以及一個非混合池室。

沉淀-濃縮池將原水沉淀與污泥濃縮兩個功能集于一體，采用斜管分離器將礬花與水分離，逆向流將水與污泥分離，沉積在池子底部的污泥借助于配有刮泥機(jī)系統(tǒng)的尖樁攪拌器加速濃縮。

(2) D型濾池。D型濾池是一種全新的重力式濾池，具有比表面積大，過濾阻力小的優(yōu)點。微小直徑的濾料，極大程度增大了濾料的比表面積和表面自由能，增加了水中的雜質(zhì)和顆粒與濾料的接觸機(jī)會和濾料的吸附能力，從而提高了過濾效率。

(3)全自動加藥系統(tǒng)。工程共投加4種藥劑，聚合氯化鋁(PAC)、高分子聚合物(PAM)、硫酸和二氧化氯。聚合氯化鋁和高分子聚合物是重要的混凝劑和絮凝劑，硫酸調(diào)節(jié)最終出水pH，二氧化氯用來殺滅廢水中的病毒、細(xì)菌、原生生物和藻類等。整個加藥系統(tǒng)根據(jù)出水水質(zhì)采用全自動投加方式，既節(jié)省人力又可以合理控制加藥量。