一、羅茨風(fēng)機(jī)啟動前的檢查

羅茨風(fēng)機(jī)啟動之前要確保設(shè)備外觀良好，檢查風(fēng)機(jī)外觀和管路，風(fēng)機(jī)結(jié)構(gòu)正常、配件完整，電路儀表正常等。

1.羅茨風(fēng)機(jī)外觀和管路完好

檢查風(fēng)機(jī)和配管連接部位是否牢固，包括鼓風(fēng)機(jī)與管道各接合面連接螺栓、機(jī)座螺栓、電機(jī)螺栓、聯(lián)軸器均應(yīng)緊固，特別是定位銷,不能有任何松動；清除進(jìn)口濾清器的塵埃，避免含大量灰塵的介質(zhì)進(jìn)入風(fēng)機(jī)增加系統(tǒng)阻力；保持系統(tǒng)清潔,防止異物進(jìn)入機(jī)內(nèi)卡死風(fēng)機(jī)。

2.羅茨風(fēng)機(jī)結(jié)構(gòu)是否正常

確認(rèn)羅茨鼓風(fēng)機(jī)各配件完整無缺；用手轉(zhuǎn)動風(fēng)機(jī)帶輪，檢查風(fēng)機(jī)是否卡澀，方法是用手動盤動聯(lián)軸器或帶輪兩三圈，檢查是否正常；檢查風(fēng)機(jī)回轉(zhuǎn)方向，以風(fēng)機(jī)防護(hù)罩上標(biāo)注的箭頭方向為準(zhǔn)；檢查皮帶的張緊度正常和皮帶輪的偏正；檢查齒輪油箱內(nèi)潤滑油按規(guī)定牌號加到油標(biāo)線的中位且油質(zhì)合格，確保軸承部位有適量潤滑油。

3.設(shè)備線路和電路是否正常，電壓的波動值在380V±10%的范圍內(nèi)。

4.檢查進(jìn)出口管道上的閥門及旁路閥門等全部為可開啟狀態(tài),確保管路暢通。

二、羅茨風(fēng)機(jī)啟動和運行中注意事項

1.羅茨鼓風(fēng)機(jī)嚴(yán)禁帶壓啟動，每臺風(fēng)機(jī)啟動前均應(yīng)先打開放空閥，然后才能啟動風(fēng)機(jī)，要確認(rèn)風(fēng)機(jī)進(jìn)氣閥全開,出氣閥全關(guān),此時啟動電機(jī)電源。

2.當(dāng)羅茨風(fēng)機(jī)出口壓力高于操作壓力時逐步打開出風(fēng)閥門,調(diào)節(jié)到所需流量,風(fēng)機(jī)開始正常運轉(zhuǎn)，待風(fēng)機(jī)運轉(zhuǎn)正常后方可將放空閥緩慢關(guān)閉。風(fēng)機(jī)滿載運行但不得超載運行，運行中嚴(yán)禁關(guān)閉出風(fēng)道，以免造成事故；并且風(fēng)量不能通過閥門調(diào)整，應(yīng)通過旁路調(diào)整。

3.設(shè)備啟動后要觀察各儀表是否處于良好工作狀態(tài)且數(shù)據(jù)正常，并對各數(shù)據(jù)進(jìn)行記錄，包括電機(jī)電流,如羅茨風(fēng)機(jī)在額定流量運轉(zhuǎn)而電機(jī)超負(fù)荷時應(yīng)停機(jī)檢查。

4.羅茨風(fēng)機(jī)運轉(zhuǎn)過程中,應(yīng)檢查軸承和潤滑油溫度是否正常,設(shè)備在額定工況下運轉(zhuǎn)時,軸承溫升不得高于55℃,表面溫度不超過95℃,油箱內(nèi)潤滑油溫度不得超過65℃。

5.檢查風(fēng)機(jī)是否有異響和異動，若發(fā)現(xiàn)有撞擊聲、摩檫聲等異響異動,應(yīng)立即停機(jī),待故障消除后方可重新啟動。

6.水冷羅茨風(fēng)機(jī)應(yīng)先開冷卻水，在無循環(huán)冷卻水的情況下嚴(yán)禁設(shè)備工作，否則會造成設(shè)備事故。

三、羅茨風(fēng)機(jī)的停機(jī)

1.羅茨鼓風(fēng)機(jī)停機(jī)前先做好記錄，記下電壓、電流、風(fēng)壓等數(shù)據(jù)。

2.在羅茨風(fēng)機(jī)正常運轉(zhuǎn)的情況下，先要打開放空閥，避免直接切斷電源，打開放空閥之后，羅茨風(fēng)機(jī)運行穩(wěn)定，此時方可停機(jī)，按下停車按鈕，待電機(jī)停止運轉(zhuǎn)后關(guān)閉出風(fēng)閥，之后關(guān)閉冷卻循環(huán)水。
3.停機(jī)后對羅茨風(fēng)機(jī)的零配件進(jìn)行檢查，看是否存在有松動、三角帶過松或過緊等情況。

以上是羅茨風(fēng)機(jī)廠家濟(jì)南啟正對于羅茨風(fēng)機(jī)開機(jī)停機(jī)有關(guān)注意事項的總結(jié)，希望對使用者會有所幫助。如果您還有關(guān)于羅茨風(fēng)機(jī)方面的任何問題，請致電濟(jì)南啟正。