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脈沖袋式除塵器的使用會受到濾料耐溫能力的限制。通常所用的濾料中，玻璃纖維濾料耐溫zui高，長期工作溫度可達到280℃。但工業(yè)爐窯的煙氣可達幾百甚至上千攝氏度。為解決這一問題，必須采取措施將煙氣的溫度降低到濾料可承受的范圍內(nèi)。常用的降溫方法如下。

1、間接冷卻

高溫煙氣經(jīng)過換熱器(通常用鋼管制作)，煙氣流過鋼管的一側(cè)，冷水或室外空氣流過鋼管的另一側(cè)。在互相不接觸的情況下使煙氣溫度降低。這種方法的優(yōu)點是不增加煙氣量，而且由于溫度降低，煙氣的實際流量還會減小，煙氣的含水量也不會增加。同時，煙氣的熱量可被回收利用。其缺點是換熱器體積較大，消耗鋼材多，投資高。同時，換熱器有一定阻力，因而增加了風機的電耗。

2、噴霧直接冷卻

將水通過噴嘴形成細霧，噴到高溫煙氣中，水霧蒸發(fā)吸收大量的熱，使煙氣得以冷卻。這種方法的優(yōu)點是煙氣冷卻迅速，需要的設備及投資不多。其缺點是煙氣含水量增加，可能造成煙氣結(jié)露而危害除塵濾袋。若噴出的水霧不夠細，成為較大的水滴，那么水滴很可能來不及蒸發(fā)就直接進入袋式除塵器，除塵布袋容易被堵塞。因此，需選用性能優(yōu)良的噴嘴，同時用微機地控制噴霧量，此設備價格昂貴、控制復雜。

3、混入冷風直接冷卻

通常在除塵器入口管道上裝一個三通管，外界空氣可以由此進入煙道并同煙氣混合，從而降低煙氣溫度。這種方法的優(yōu)點是降溫速度快，只需要三通管和控制空氣流量的閥門等一些簡單的部件即可。其缺點是煙氣量會增加，降溫幅度越大，煙氣體積增加越多。所以需相應增加除塵器的過濾面積和設備體積，從而增加了設備、風管和風機等設施的投資，也增加了運行費用。

以上幾種降溫方法各有一定的適用范圍，我們會根據(jù)煙塵的具體特點、廠家的經(jīng)濟條件等具體情況加以選用。

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