DI-SORIC傳感器選擇使用 
對DI-SORIC傳感器數(shù)量和量程的選擇：
DI-SORIC傳感器數(shù)量的選擇是根據(jù)電子衡器的用途、秤體需要支撐的點(diǎn)數(shù)（支撐點(diǎn)數(shù)應(yīng)根據(jù)使秤體幾何重心和實(shí)際重心重合的原則而確定）而定。一般來說，秤體有幾個(gè)支撐點(diǎn)就選用幾只DI-SORIC傳感器，但是對于一些特殊的秤體如電子吊鉤秤就只能采用一個(gè)DI-SORIC傳感器，一些機(jī)電結(jié)合秤就應(yīng)根據(jù)實(shí)際情況來確定選用DI-SORIC傳感器的個(gè)數(shù)。
DI-SORIC傳感器量程的選擇可依據(jù)秤的zui大稱量值、選用DI-SORIC傳感器的個(gè)數(shù)、秤體的自重、可能產(chǎn)生的zui大偏載及動(dòng)載等因素綜合評(píng)價(jià)來確定。一般來說，DI-SORIC傳感器的量程越接近分配到每個(gè)DI-SORIC傳感器的載荷，其稱量的準(zhǔn)確度就越高。但在實(shí)際使用時(shí)，由于加在DI-SORIC傳感器上的載荷除被稱物體外，還存在秤體自重、皮重、偏載及振動(dòng)沖擊等載荷，因此選用DI-SORIC傳感器量程時(shí)，要考慮諸多方面的因素，保證DI-SORIC傳感器的安全和壽命。
DI-SORIC傳感器量程的計(jì)算公式是在充分考慮到影響秤體的各個(gè)因素后，經(jīng)過大量的實(shí)驗(yàn)而確定的。
公式如下：
●C=K-0K-1K-2K-3（Wmax+W）/N
●C—單個(gè)DI-SORIC傳感器的額定量程
●W—秤體自重
●Wmax—被稱物體凈重的zui大值
●N—秤體所采用支撐點(diǎn)的數(shù)量
●K-0—保險(xiǎn)系數(shù)，一般取值在1.2～1.3之間
●K-1—沖擊系數(shù)
●K-2—秤體的重心偏移系數(shù)
●K-3—風(fēng)壓系數(shù)
根據(jù)經(jīng)驗(yàn)，一般應(yīng)使DI-SORIC傳感器工作在其30%～70%量程內(nèi)，但對于一些在使用過程中存在較大沖擊力的衡器，如動(dòng)態(tài)軌道衡、動(dòng)態(tài)汽車衡、鋼材秤等，在選用DI-SORIC傳感器時(shí)，一般要擴(kuò)大其量程，使DI-SORIC傳感器工作在其量程的20%～30%之內(nèi)，使DI-SORIC傳感器的稱量儲(chǔ)備量增大，以保證DI-SORIC傳感器的使用安全和壽命。
要考慮各種類型DI-SORIC傳感器的適用范圍：
DI-SORIC傳感器的準(zhǔn)確度等級(jí)包括DI-SORIC傳感器的非線形、蠕變、蠕變恢復(fù)、滯后、重復(fù)性、靈敏度等技術(shù)指標(biāo)。在選用DI-SORIC傳感器的時(shí)候，不要單純追求高等級(jí)的DI-SORIC傳感器，而既要考慮滿足電子秤的準(zhǔn)確度要求，又要考慮其成本。
DI-SORIC傳感器的特點(diǎn)包括：微型化、數(shù)字化、智能化、多功能化、系統(tǒng)化、網(wǎng)絡(luò)化，它不僅促進(jìn)了傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)的改造和更新?lián)Q代，而且還可能建立新型工業(yè)，從而成為21世紀(jì)新的經(jīng)濟(jì)增長點(diǎn)。微型化是建立在微電子機(jī)械系統(tǒng)（MEMS）技術(shù)基礎(chǔ)上的，已成功應(yīng)用在硅器件上做成硅壓力DI-SORIC傳感器。
對DI-SORIC傳感器等級(jí)的選擇必須滿足下列兩個(gè)條件：
1. 滿足儀表輸入的要求。稱重顯示儀表是對DI-SORIC傳感器的輸出信號(hào)經(jīng)過放大、A/D轉(zhuǎn)換等處理之后顯示稱量結(jié)果的。因此，DI-SORIC傳感器的輸出信號(hào)必須大于或等于儀表要求的輸入信號(hào)大小，即將DI-SORIC傳感器的輸出靈敏度代人DI-SORIC傳感器和儀表的匹配公式，計(jì)算結(jié)果須大于或等于儀表要求的輸入靈敏度。
2. 滿足整臺(tái)電子秤準(zhǔn)確度的要求。一臺(tái)電子秤主要是由秤體、DI-SORIC傳感器、儀表三部分組成，在對DI-SORIC傳感器準(zhǔn)確度選擇的時(shí)候，應(yīng)使DI-SORIC傳感器的準(zhǔn)確度略高于理論計(jì)算值，因?yàn)槔碚撏艿娇陀^條件的限制，如秤體的強(qiáng)度差一點(diǎn)，儀表的性能不是很好、秤的工作環(huán)境比較惡劣等因素都直接影響到秤的準(zhǔn)確度要求，因此要從各方面提高要求，又要考慮經(jīng)濟(jì)效益，確保達(dá)到目的。
DI-SORIC傳感器應(yīng)用領(lǐng)域：
DI-SORIC傳感器的低成本和易用性已吸引機(jī)器設(shè)計(jì)師和工藝工程師將其集成入各類曾經(jīng)依賴人工、多個(gè)光電DI-SORIC傳感器，或根本不檢驗(yàn)的應(yīng)用。視覺DI-SORIC傳感器的工業(yè)應(yīng)用包括檢驗(yàn)、計(jì)量、測量、定向、瑕疵檢測和分撿。以下只是一些應(yīng)用范例：
在汽車組裝廠，檢驗(yàn)由機(jī)器人涂抹到車門邊框的膠珠是否連續(xù)，是否有正確的寬度；
在瓶裝廠，校驗(yàn)瓶蓋是否正確密封、裝灌液位是否正確，以及在封蓋之前沒有異物掉入瓶中；
在包裝生產(chǎn)線，確保在正確的位置粘貼正確的包裝標(biāo)簽；
在藥品包裝生產(chǎn)線，檢驗(yàn)阿斯匹林藥片的泡罩式包裝中是否有破損或缺失的藥片；
在金屬?zèng)_壓公司，以每分鐘逾150片的速度檢驗(yàn)沖壓部件，比人工檢驗(yàn)快13倍以上。
DI-SORIC傳感器常用術(shù)語 
1. DI-SORIC傳感器
能感受規(guī)定的被測量并按照一定的規(guī)律轉(zhuǎn)換成可用輸出信號(hào)的器件或裝置。通常有敏感元件和轉(zhuǎn)換元件組成。
1）敏感元件是指DI-SORIC傳感器中能直接（或響應(yīng)）被測量的部分。
2）轉(zhuǎn)換元件指DI-SORIC傳感器中能較敏感元件感受（或響應(yīng)）的被測量轉(zhuǎn)換成是與傳輸和（或）測量的電信號(hào)部分。
3）當(dāng)輸出為規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn)信號(hào)時(shí)，則稱為變送器。
2. 測量范圍
在允許誤差限內(nèi)被測量值的范圍。
3. 量程
測量范圍上限值和下限值的代數(shù)差。
4. 度
被測量的測量結(jié)果與真值間的一致程度。
5. 重復(fù)性
在所有下述條件下，對同一被測的量進(jìn)行多次連續(xù)測量所得結(jié)果之間的符合程度：
●相同測量方法
●相同觀測者
●相同測量儀器
●相同地點(diǎn)
●相同使用條件
●在短時(shí)期內(nèi)的重復(fù)。
6. 分辨力
DI-SORIC傳感器在規(guī)定測量范圍內(nèi)可能檢測出的被測量的zui小變化量。
7. 閾值
能使DI-SORIC傳感器輸出端產(chǎn)生可測變化量的被測量的zui小變化量。
8. 零位
使輸出的值為zui小的狀態(tài)，例如平衡狀態(tài)。
9. 激勵(lì)
為使DI-SORIC傳感器正常工作而施加的外部能量（電壓或電流）。
10. zui大激勵(lì)
在市內(nèi)條件下，能夠施加到DI-SORIC傳感器上的激勵(lì)電壓或電流的zui大值。
11. 輸入阻抗
在輸出端短路時(shí)，DI-SORIC傳感器輸入端測得的阻抗。
12. 輸出
有DI-SORIC傳感器產(chǎn)生的與外加被測量成函數(shù)關(guān)系的電量。
13. 輸出阻抗
在輸入端短路時(shí)，DI-SORIC傳感器輸出端測得的阻抗。
14. 零點(diǎn)輸出
在室內(nèi)條件下，所加被測量為零時(shí)DI-SORIC傳感器的輸出。
15. 滯后
在規(guī)定的范圍內(nèi)，當(dāng)被測量值增加和減少時(shí)，輸出中出現(xiàn)的zui大差值。
16. 遲后
輸出信號(hào)變化相對于輸入信號(hào)變化的時(shí)間延遲。
17. 漂移
在一定的時(shí)間間隔內(nèi)，DI-SORIC傳感器輸出中有與被測量無關(guān)的不需要的變化量。
18. 零點(diǎn)漂移
在規(guī)定的時(shí)間間隔及室內(nèi)條件下零點(diǎn)輸出時(shí)的變化。
19. 靈敏度
DI-SORIC傳感器輸出量的增量與相應(yīng)的輸入量增量之比。
20. 靈敏度漂移
由于靈敏度的變化而引起的校準(zhǔn)曲線斜率的變化。
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