故障判斷：化學傳感器的時效期、氣路漏氣、采樣流量、氣泵負載、參數標定、標定方法、化學傳感器進水損壞或傳感器路板損壞、氣體交叉干擾、氣路堵塞、管路吸附、未清洗和強制校零、震動和預熱時間不足；
可能的原因：
1、時效期：如果是化學傳感器的儀器，有效期的期望值是兩年，但隨著隨著使用的頻次和待測氣體濃度的大小，使用壽命會越來越低，一般來說正常的實際使用壽命大約在一年半左右，如果是氧氣，因為安裝位置和空氣損耗等原因，使用壽命可能更短；
2、漏氣：直觀的現(xiàn)象是采樣時氧氣的數值沒有變化或變化很小。主要分為外置氣路漏氣和內部氣路漏氣，其中外部氣路需檢查：取樣器、預處理器、25連接管、聚四氟乙烯管，工況入口密封；內部氣路需檢查： 安裝濾芯處透明罩底的O型圈、內部所有管路連接、流壓傳感器、孔板流量計、傳感器氣室包括連接氣嘴和O型圈?？梢酝ㄟ^分別堵住煙氣進氣嘴和出氣嘴，觀察煙氣采樣流量變化的簡易方法判斷泵前和泵后是否有漏氣情況；
3、采樣流量：氣路的不*堵塞（如有泡沫顆粒或者灰塵殘留顆粒）；氣流壓傳感器損壞；氣泵自身故障（如，泵負載達不到、泵頭內腔有污染等）；氣泵流量參數被改動；氣流壓傳感器管路脫落；
4、負載：工況煙道的負壓較大，有可能會出現(xiàn)煙氣泵功率已經滿負荷，但仍達不到設定的煙氣流量。此時可以通過將煙氣進氣端和出氣端同時甩到工況中，依靠工況自身的靜壓來平衡氣泵前后端的負載，達到正常采樣流量；
    5、參數：煙氣參數的改動會引起煙氣數據的差異，可以通過恢復出廠設置的方式進行修正。煙氣標定是需要注意的兩點：1、主副倍率；2、變更量程范圍；
6、調試方法：氣袋法和旁通法，嚴禁將標氣瓶減壓閥的出氣口直接與煙氣分析儀的進氣口相連接，即便是流量調節(jié)至相同狀態(tài)也不能直接相連。
7、傳感器損壞：因為操作或保養(yǎng)不當造成氣路進水或者傳感器路板腐蝕等情況，要求采樣時前端處理必須達到脫水效果，并且在日常存放時也不應放置在濕度較大的地方，需定期啟動運行；
8、交叉干擾：化學傳感器難免會出現(xiàn)氣體交叉干擾的情況，可以通過過濾干擾氣或者數據補償的方式對目標氣體進行修正，另外超量程使用或者使用環(huán)境中有改變傳感器性質的氣體存在時會造成化學傳感器中毒且損傷；
9、氣路堵塞：煙氣采樣流量在空載時就達不到設定流量，或者空載時采樣流量始終波動無法穩(wěn)定。1、煙氣過濾芯。進水、變黑、堵塞；2、進氣嘴或管路中的泡沫顆粒造成不*封堵；3、預處理器中的聚四氟乙烯管的融化變形；
10、管路吸附：水（汽）、硅橡膠管、橡膠管、304不銹鋼，都對煙氣（尤其是SO₂）有較大的吸附，因此要求提高前處理效率，避免使用煙塵管或者動靜壓管進行煙氣采樣；
11、未清洗和強制校零：當儀器顯示還有較高的煙氣數值時，點擊強制校零，會將當前狀態(tài)當做零點狀態(tài)強制校正，導致實測數值遠遠偏離真實值；當煙氣采樣完畢，儀器氣室與管路中還有較多的殘留氣體時，未進行清洗過程便停止采樣、關機裝箱。殘留的氣體會長時間侵蝕化學傳感器，致其精度降低、使用壽命縮短；
12、震動和預熱：如果是光學設備，在使用現(xiàn)場是不允許有較劇烈的震動的，震動會導致光學設備測量煙氣產生誤差；另外，光學設備在正式采樣前都需要一段預熱的時間，如預熱時間不夠也會造成數值偏差；