銷售電動頭啟閉機QDA啟閉機

QDA啟閉機特點、功能：功能全、性能可靠、控制系統(tǒng)*、體積小、重量輕、使用維護(hù)方便等特點。具有超負(fù)載停機保護(hù)、事故報警顯示、上下行程限位控制等特點。具有手、電動切換機構(gòu)，自動卻斷電源。一體化開關(guān)型和一體化調(diào)節(jié)型均可實現(xiàn)現(xiàn)場與遠(yuǎn)程控制功能。戶外型、防爆型防護(hù)等級：IP55（特殊訂貨IP65、IP67）瞬間力矩保護(hù)：當(dāng)開或關(guān)向力矩瞬間被頂開，閘門將停下不動作，即使力矩開關(guān)瞬間頂開后閉合，閘門仍不會動作，只有向反向動作一下，即可解除過力矩保護(hù)。缺相保護(hù)：具有電源缺相和輸出缺相保護(hù)功能。

QDA啟閉機工作環(huán)境和技術(shù)參數(shù)
電源：常規(guī)，三相380V   50Hz
環(huán)境溫度：-20---+60°C
相對濕度：≤95%（25°C時）
防護(hù)等級：IP55（特殊訂貨IP65、IP67）

銷售電動頭啟閉機QDA啟閉機

啟閉機安裝程序如下：

施工準(zhǔn)備→設(shè)備清理→啟閉機機架吊裝→位置調(diào)整、固定→卷筒裝置等部件安裝→電氣安裝、調(diào)試→傳動部分試運行→鋼絲繩及吊具安裝→與閘門連接→聯(lián)合運行。

安裝技術(shù)措施（1）啟閉機安裝前，認(rèn)真清理各安裝部件，并清除各類雜物。減速器、制動器及聯(lián)軸器等按照設(shè)計或使用說明要求加注潤滑油，各運轉(zhuǎn)部件涂抹潤滑脂。 （2）根據(jù)預(yù)埋件位置，以吊點位置縱、橫向中心線為基準(zhǔn)，利用手拉葫蘆或千斤頂調(diào)整啟閉機位置。在分節(jié)位置先用千斤頂或墊鐵調(diào)平機架，再連接節(jié)間螺栓，啟閉機位置經(jīng)檢查符合要求后，將機體與預(yù)埋件連接。吊裝卷筒裝置等大部件于機架體上，再調(diào)整定位。 （3）根據(jù)以往經(jīng)驗，大噸位高揚程啟閉機卷筒裝置需作為單元運輸、吊裝。卷筒裝置吊裝至軸承座上后，采用千斤頂?shù)日{(diào)整工具進(jìn)行開式齒輪中心距及齒輪側(cè)隙的調(diào)整。 （4）安裝啟閉機的基礎(chǔ)建筑物，必須穩(wěn)固安全。機座和基礎(chǔ)構(gòu)件的混凝土，按施工圖樣的規(guī)定澆筑，在混凝土強度尚未達(dá)到設(shè)計強度時，不準(zhǔn)拆除和改變啟閉機的臨時支撐，更不得進(jìn)行調(diào)試和試運轉(zhuǎn)。 （5）啟閉機電氣設(shè)備（負(fù)荷及高度控制、指示裝置及電控柜等）的安裝，應(yīng)符合施工圖樣及制造廠技術(shù)說明書的規(guī)定，全部電氣設(shè)備應(yīng)可靠接地。 （6）傳動部分試運行 鋼絲繩安裝后吊具將影響傳動部分試運行，因此在電氣設(shè)備安裝完畢進(jìn)行一次傳動部分運行，以便及時發(fā)現(xiàn)問題，并進(jìn)行處理。 （7）鋼絲繩安裝時，纏繞在卷筒上的鋼絲繩長度，當(dāng)?shù)觞c在下極限位置時，預(yù)留在卷筒上的圈數(shù)不得小于4圈。當(dāng)?shù)觞c在上極限位置時，鋼絲繩不得纏繞到光圈部分。

啟閉機機電設(shè)備維修保養(yǎng)的方式  

啟閉機機電設(shè)備維修保養(yǎng)的主要方式有:清潔、緊固、潤滑、調(diào)正、防腐、防凍及外觀表面檢查;對*運行的設(shè)備要巡視檢查、定期切換、輪流使用,進(jìn)行強制保養(yǎng)。  清潔:大氣中的灰塵進(jìn)入設(shè)備內(nèi),會加快設(shè)備的磨損和局部的堵塞,還會造成潤滑劑的老化和設(shè)備的銹蝕,導(dǎo)致設(shè)備的技術(shù)性能下降,噪聲增加,所以機電設(shè)備的清潔工作看似簡單,實際上是維護(hù)保養(yǎng)的一種主要方式。緊固:機電設(shè)備運轉(zhuǎn)達(dá)到相當(dāng)一段時間后,因多次啟停和運行時的振動,地腳螺栓和其他連接部分的緊固件可能會發(fā)生松動,導(dǎo)致振動增大,從而使螺帽脫落、連接尺寸錯位、設(shè)備的位移以及密封接觸不嚴(yán)形成泄漏等故障,因此必須經(jīng)常檢查設(shè)備的緊固程度,熱脹冷縮也會使緊固件發(fā)生松動。  潤滑:潤滑是正確使用和維護(hù)機電設(shè)備的重要環(huán)節(jié)。潤滑油的型號、品種、質(zhì)量、潤滑方法、油壓、油溫及加油量等都有嚴(yán)格的規(guī)定。要求做到“五定”,即定人、定質(zhì)、定時、定點、定量,并制定相應(yīng)的管理制度。調(diào)正:設(shè)備零部件之間的相對位置及間隙是有其科學(xué)規(guī)定的,因設(shè)備的振動、松動等因素,零部件之間的相對尺寸會發(fā)生變化,容易產(chǎn)生不正常的錯位和碰撞,造成設(shè)備的磨損、發(fā)熱、噪聲、振動甚至損壞,因此必須對有關(guān)的間隙、位置進(jìn)行調(diào)正,再加以緊固。  外觀表面檢查:檢查內(nèi)容包括設(shè)備的外表面有無損傷裂痕;磨損是否在允許范圍內(nèi);防護(hù)罩等安全裝置是否完整、齊全;溫度壓力運行參數(shù)是否正常;電機是否超載和過熱;傳動皮帶是否過松、斷裂或脫落;振動和噪聲是否異常;設(shè)備密封面的泄漏狀況;設(shè)備油漆保護(hù)是否脫落,外表面是否銹蝕;設(shè)備的防腐、保溫層是否損壞。

啟閉機機電設(shè)備維修保養(yǎng)的實施: 機電設(shè)備的維修保養(yǎng)通常分為日常維護(hù)保養(yǎng)和定期維護(hù)保養(yǎng)。1>日常維護(hù)保養(yǎng):要求運行人員對設(shè)備進(jìn)行外觀檢查、加油,按操作規(guī)程進(jìn)行操作,定時巡視并記錄各運行參數(shù),隨時注意運行中是否有異聲、振動、異味、超載等現(xiàn)象,做好設(shè)備及環(huán)境清潔。2>定期維護(hù)保養(yǎng):對存在故障或安全隱患的機電設(shè)備,有計劃地定期進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng)。主要是為了清除事故隱患,減少磨損,延長設(shè)備壽命,發(fā)揮設(shè)備的技術(shù)功能和經(jīng)濟(jì)特性。保養(yǎng)時需要對設(shè)備進(jìn)行部分解體,并做好以下幾項工作: a、對內(nèi)外*清掃、擦洗、疏通。