布袋除塵器
DMC系列脈沖長布袋除塵器是鹽城富仕環(huán)保公司工程技術(shù)人員在噴吹脈沖（ jet pulse ）除布袋除塵器塵技術(shù)的基礎(chǔ)上，并為滿足大風(fēng)量煙氣凈化需要而研制的低壓脈沖袋除塵器。它不但具有比帆布袋除塵器的清灰能力強(qiáng)、除塵效率高、排放濃度低等優(yōu)點，還具有穩(wěn)定可靠、耗氣量低、占地面積小的特點，特別適合處理大風(fēng)量煙氣 . DMC系列低壓長袋脈沖除塵器已在世界范圍內(nèi)得到廣泛應(yīng)用，在國外也已大量使用、推廣，可廣泛應(yīng)用于水泥、冶金、石化、建材、糧食、機(jī)械、碳黑、電力、垃圾焚燒、工業(yè)窯爐等常溫或高溫含塵氣體的凈化及粉塵狀物料的回收。
該產(chǎn)品綜合了分室反吹和脈沖清灰兩類除塵器的優(yōu)點，克服了分室反吹清灰強(qiáng)度不足和一般脈沖清灰粉塵再附等缺點，使清灰效率提高，噴吹頻率大為降低。該產(chǎn)品使用淹沒式脈沖閥，降低了噴吹氣源壓力和設(shè)備運行能耗，延長了濾袋、脈沖閥的使用壽命，綜合技術(shù)性能大在提高。
性能特點
●設(shè)計新穎，采用了進(jìn)氣結(jié)構(gòu)，較粗的高溫顆粒直接落入灰斗，有效的保護(hù)了濾袋。 ●采用長濾袋，在同等處理能力時設(shè)備占地面積少，更便于老廠改造。
●采用分室分離線清灰，效率高，粉塵的二次吸附少，同時有效的降低了設(shè)備能耗，濾袋與脈沖閥的疲勞程度也相應(yīng)降低，成倍地提高了濾袋和閥片的壽命，大量減少了設(shè)備運行維護(hù)的費用。
●檢修換袋可在不停系統(tǒng)風(fēng)機(jī)，系統(tǒng)正常運行的條件下分室進(jìn)行。
●濾袋袋口采用彈簧漲緊結(jié)構(gòu)，拆裝方便，具有良好的密封性。
●箱體經(jīng)過氣密性設(shè)計，并以煤油檢漏，zui大程度上減少漏風(fēng)。
●整臺設(shè)備由 PLC 機(jī)控制，實現(xiàn)自動清灰、卸灰、自動溫度控制及超溫報幕。
除塵布袋的堵塞
布袋發(fā)生堵塞時，使阻力增高，可由壓差計的讀數(shù)增大表現(xiàn)出來。布袋堵塞是引起布袋磨損、穿孔、脫落等現(xiàn)象的主要原因。
引起除塵布袋堵塞的原因，按下表進(jìn)行檢查并維修。一般采取下列措施：
?、贂簳r地加強(qiáng)清灰，以消除布袋的堵塞；
?、诓糠只蛉扛鼡Q布袋；
?、壅{(diào)整安裝和運行條件。
| 防止除塵布袋堵塞的措施 | |
| 現(xiàn)象 | 檢查內(nèi)容 | 措施 |
| 布袋淋濕 | 除塵器箱體等部分漏水 | 消除漏水、干燥、 反復(fù)清灰 |
| 粉塵潮濕 | 查明原因 | 消除根源、維修 |
| 布袋張力不足 | 懸掛方法 | 調(diào)整、維修 |
| 布袋下部堵塞 | 查明原因 | 調(diào)整、維修 |
| 布袋安裝不良 | 安裝方法 | 調(diào)整、維修 |
| 清灰不良 | 1、灰斗不密封
2、清灰機(jī)構(gòu)故障
3、反吹風(fēng)量不足
4、噴吹壓力不足 | 調(diào)整、維修 |
| 布袋收縮 | 查明原因 | 換袋 |
| 濾速過高 | 風(fēng)量 | 調(diào)整 |
除塵濾袋的破損
布袋的形狀和布袋的安裝方法與機(jī)構(gòu)決定布袋容易破損的位置，依此可以進(jìn)行檢查和維修。但主要由下列原因引起布袋破損，如發(fā)生破損現(xiàn)象可參考下表進(jìn)行檢查：
| 原因 | 措施 | 原因 | 措施 |
| 清灰周期過長 | 調(diào)整、縮短 | 濾袋老化 | 查明并消除原因 |
| 清灰時間過長 | 調(diào)整、縮短 | 濾袋因熱變硬 | 查明并消除原因 |
| 布袋張力不足 | 調(diào)整、加強(qiáng) | 燒毀 | 重新研究濾袋材料 |
| 布袋過于松弛 | 調(diào)整 | 漏泄粉塵 | 查明并消除原因 |
| 布袋安裝不良 | 調(diào)整、加固 | 濾速過高 | 調(diào)整減小 |
布袋的老化
主要由于以下原因引起的，須進(jìn)行原因調(diào)查，采取消除措施并更換除塵濾袋。
1、因異常高溫而硬化收縮；
2、因與酸、堿或有機(jī)溶劑的蒸氣接觸反應(yīng)；
3、與水分發(fā)生反應(yīng)。
4、濾布不宜掛得過松或過緊，過松容易積塵，過緊容易拉壞。
5、新工藝舊布袋不應(yīng)混裝，避免損壞時間不同影響除塵設(shè)備正常工作。
6、更換下來的布袋，先用壓縮空氣吹凈，再檢查有無破洞，有破洞修好后留待更換。如被粉塵糊住的布袋，用水沖洗，涼干后留待更換。
