食品加工廢水厭氧反應器是一種用于處理食品加工廢水的生物處理設備，它利用厭氧微生物的作用，將廢水中的有機物轉化為沼氣和無害的污泥，從而達到凈化水質的目的。以下是對其詳細介紹：

工作原理

水解階段：食品加工廢水中的復雜有機物，如多糖、蛋白質和脂肪等，在水解細菌的作用下，被分解為簡單的有機物，如葡萄糖、氨基酸和脂肪酸等。

酸化階段：水解產物在產酸菌的作用下，進一步轉化為揮發(fā)性脂肪酸（如乙酸、丙酸和丁酸等）、醇類、二氧化碳和氫氣等。

產甲烷階段：產甲烷菌將揮發(fā)性脂肪酸和醇類等轉化為甲烷和二氧化碳，同時將廢水中的有機物進一步降解，實現(xiàn)廢水的凈化。

常見類型

升流式厭氧污泥床反應器（UASB）

結構：主要由進水配水系統(tǒng)、反應區(qū)、三相分離器和出水系統(tǒng)等組成。廢水從反應器底部進入，向上流動通過污泥床，與厭氧污泥充分接觸，發(fā)生厭氧反應。

特點：具有較高的容積負荷和處理效率，能夠處理高濃度有機廢水；污泥床具有良好的沉降性能，可實現(xiàn)污泥的自動回流；無需攪拌設備，運行成本低。但對進水水質和水量的變化較為敏感，需要穩(wěn)定的運行條件。

厭氧折流板反應器（ABR）

結構：反應器內部設置了一系列垂直的折流板，將反應器分隔成多個串聯(lián)的反應室。廢水在反應器內沿折流板流動，依次通過各個反應室，實現(xiàn)有機物的逐步降解。

特點：具有良好的水力條件，能夠有效避免短流現(xiàn)象；對水質和水量的變化適應性強，運行穩(wěn)定；污泥停留時間長，污泥濃度高，處理效果好。不過，反應器的構造相對復雜，占地面積較大。

內循環(huán)厭氧反應器（IC）

結構：由上下兩個反應室組成，下部為高負荷反應區(qū)，上部為低負荷反應區(qū)。廢水從反應器底部進入，在下部反應區(qū)發(fā)生強烈的厭氧反應，產生的沼氣攜帶污泥和廢水向上流動，進入上部反應區(qū)，實現(xiàn)固液氣三相分離。

特點：具有很高的容積負荷和處理效率，能夠快速處理高濃度有機廢水；內循環(huán)系統(tǒng)能夠促進污泥與廢水的充分混合，提高傳質效率；對溫度和 pH 值的變化有較好的適應性。但設備投資較高，對操作管理要求嚴格。

影響因素

溫度：厭氧微生物的生長和代謝活動對溫度較為敏感，一般可分為低溫、中溫、高溫三個范圍，食品加工廢水厭氧反應器常用的是中溫，在 30-35℃。

pH 值：厭氧反應器內的 pH 值應保持在適宜的范圍內，一般為 6.5-7.5。pH 值過高或過低都會影響厭氧微生物的活性，進而影響處理效果。

有機負荷：指單位體積反應器每天接受的有機物量。有機負荷過高會導致反應器內的微生物過度生長，從而使污泥的沉降性能下降，甚至出現(xiàn)污泥膨脹現(xiàn)象。

水力停留時間（HRT）：指廢水在反應器內的平均停留時間。HRT 過短，有機物來不及充分降解，會導致出水水質惡化；HRT 過長，不僅會增加反應器的體積和投資成本，還可能會引起污泥老化，降低處理效率。