鋰電池篩分粉塵方蓋卡盤防靜電除塵濾筒

• 結(jié)構(gòu)設(shè)計

• 方形卡盤：采用方形卡盤設(shè)計，與除塵器接口緊密配合，安裝和拆卸方便快捷，能有效防止粉塵泄漏。

• 折疊濾芯形式：濾芯為折疊式，增加了過濾面積，可在相同空間內(nèi)實現(xiàn)更高的過濾效率，同時有利于粉塵均勻分布和清灰效果。

• 材質(zhì)選用

• 濾材：通常采用優(yōu)質(zhì)聚酯纖維為基布，并覆合 PTFE 微孔薄膜，部分產(chǎn)品還添加導(dǎo)電纖維。聚酯纖維保證了濾筒的強度和耐用性；PTFE 薄膜表面光滑，具有良好的化學(xué)穩(wěn)定性、透氣性能，且耐高溫、阻燃；導(dǎo)電纖維則增強了防靜電性能，可有效防止靜電積累。

• 端蓋：一般選用 0.8mm 以上厚的鍍鋅或不銹鋼材質(zhì)蓋板，強度高，密封性和耐腐蝕性良好。端蓋與濾材間使用高強度膠粘接，確保連接牢固，能有效防止灰塵滲漏。

• 中心骨架：多采用電鍍鋅菱形網(wǎng)或不銹鋼材質(zhì)，開孔率高，能保證氣流均勻通過濾材，同時為濾筒提供有力支撐，使其在過濾過程中能夠承受氣體壓力而不變形。

• 密封材料：通常采用寬約 1.1 厘米的氟橡膠軟密膠圈，也可用密封閉孔彈性氯丁橡膠，密封性能好，可防止粉塵從濾筒與除塵器的連接部位泄漏。

• 性能特點

• 過濾精度高：過濾精度可達(dá)到 0.3-1μm 左右，對粒徑大于 0.3 微米的粉塵，過濾效率可達(dá) 99.99% 以上，能有效攔截各類細(xì)小粉塵顆粒，確保凈化后的空氣達(dá)到較高的清潔度。

• 防靜電性能好：添加導(dǎo)電纖維的產(chǎn)品可有效防止靜電積累，能將濾筒內(nèi)部產(chǎn)生的靜電迅速導(dǎo)出，避免靜電積聚引發(fā)危險，適用于有易燃易爆粉塵的鋰電池篩分工作環(huán)境。

• 化學(xué)穩(wěn)定性強：PTFE 和聚酯纖維的組合，使濾筒能抵抗酸堿等化學(xué)物質(zhì)的侵蝕，可在鋰電池生產(chǎn)過程中保持穩(wěn)定的過濾性能。

• 清灰便捷：PTFE 覆膜表面光滑，摩擦系數(shù)小，粉塵難以附著，配合脈沖反吹等清灰方式，粉塵能輕易從濾芯表面脫落，可有效降低運行阻力，減少清灰頻率和維護(hù)成本。

• 透氣性能好：在高效過濾的同時，能保證良好的透氣性，使氣體通過濾筒時順暢無阻，確保除塵器在運行過程中維持穩(wěn)定的氣流量，降低風(fēng)機能耗。

• 應(yīng)用優(yōu)勢

• 保障鋰電池質(zhì)量：能精準(zhǔn)捕捉鋰電池篩分過程中產(chǎn)生的細(xì)微粉塵顆粒，防止粉塵進(jìn)入電池內(nèi)部，避免因粉塵導(dǎo)致的電池高自放電、內(nèi)部短路等問題，提高鋰電池的產(chǎn)品質(zhì)量和安全性。

• 提升生產(chǎn)環(huán)境安全性：有效防止靜電積累，降低了粉塵爆炸等安全事故的發(fā)生風(fēng)險，為鋰電池生產(chǎn)車間提供了更安全的工作環(huán)境。

• 降低維護(hù)成本：清灰便捷，減少了清灰頻率和維護(hù)成本，同時濾筒的使用壽命較長，進(jìn)一步降低了整體運營成本。

鋰電池篩分粉塵方蓋卡盤防靜電除塵濾筒