水泥廠 除塵器濾筒350*900

結(jié)構(gòu)材質(zhì)

濾材：常采用聚酯纖維，成本較低且過濾性能良好，可有效攔截水泥廠中的粉塵顆粒。也有使用玻璃纖維的濾筒，具有更好的耐高溫性能，能適應(yīng)水泥生產(chǎn)中煅燒等高溫環(huán)節(jié)產(chǎn)生的含塵氣體。部分濾筒會覆有 PTFE 膜，可進(jìn)一步提高過濾精度，使粉塵過濾效率更高，且表面光滑，粉塵不易附著，便于清灰。

骨架：一般為鍍鋅沖孔網(wǎng)或不銹鋼沖孔網(wǎng)材質(zhì)，開孔率高，能為濾材提供穩(wěn)定支撐，保證濾筒在過濾過程中不會因氣流壓力等因素而變形，確保濾筒的結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性和使用壽命。

端蓋：多為塑膠材質(zhì)、電解板或不銹鋼板沖壓成型3。與濾材通過高強(qiáng)度的專用膠粘接，密封性好，可防止含塵氣體從端蓋與濾材的連接處泄漏，保證過濾效果。

性能特點(diǎn)

過濾精度高：能有效過濾水泥廠生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的各種粒徑的粉塵，對于 0.5 微米及以上的粉塵顆粒，過濾效率通常可達(dá) 99% 以上，可使排放的氣體達(dá)到嚴(yán)格的環(huán)保排放標(biāo)準(zhǔn)，減少對環(huán)境的污染。

容塵量大：濾筒的尺寸為 350*900，相對較大的體積和過濾面積使其具有較高的容塵量，可減少清灰頻率，延長更換周期，降低維護(hù)成本，提高設(shè)備的運(yùn)行效率。

清灰效果好：配合水泥廠常用的脈沖清灰系統(tǒng)，能夠在脈沖氣流的作用下，使濾筒表面的粉塵迅速脫落，恢復(fù)濾筒的過濾性能，保證除塵器的穩(wěn)定運(yùn)行。

耐腐蝕性能強(qiáng)：水泥生產(chǎn)過程中可能會產(chǎn)生一些含有酸性或堿性成分的粉塵和氣體，除塵器濾筒通常會經(jīng)過特殊的處理或選用具有耐腐蝕性能的材料，以抵抗酸堿等化學(xué)物質(zhì)的侵蝕，延長濾筒的使用壽命。

耐高溫性能佳：部分工藝環(huán)節(jié)產(chǎn)生的氣體溫度較高，一般的濾筒可耐受 120℃-150℃的溫度，而采用特殊耐高溫材料制成的濾筒甚至可承受 200℃以上的高溫，能滿足水泥廠不同工況下的使用要求。

技術(shù)參數(shù)

過濾風(fēng)速：一般在 0.8-1.2m/min 左右，可根據(jù)水泥廠的實(shí)際粉塵濃度、性質(zhì)等進(jìn)行調(diào)整。

工作溫度：常規(guī)為 120℃左右，特殊的可達(dá) 200℃以上。

工作壓力：通常能承受 - 5000Pa 至 5000Pa 的壓力范圍。

過濾效率：對 0.5 微米以上粉塵顆粒，過濾效率≥99%。

水泥廠 除塵器濾筒350*900

應(yīng)用場景