鋼廠電廠燃?xì)廨啓C(jī)脈沖式除塵濾筒320*900

結(jié)構(gòu)與材質(zhì)

濾材：通常采用 PTFE 覆膜聚酯無紡布。PTFE 膜具有化學(xué)穩(wěn)定性、表面光滑、透氣性能好、耐高溫、阻燃等特點(diǎn)；聚酯無紡布則強(qiáng)度高、韌性好、耐磨損，二者結(jié)可有效過濾粉塵。同時(shí)，添加特殊導(dǎo)電纖維或經(jīng)防靜電處理，能及時(shí)導(dǎo)走靜電，防止因靜電積累引發(fā)的安全問題。

骨架：一般為碳鋼或不銹鋼材質(zhì)。碳鋼骨架強(qiáng)度高、穩(wěn)定性好、成本較低；不銹鋼骨架耐腐蝕性更強(qiáng)，能在惡劣環(huán)境下保持性能穩(wěn)定，為濾筒提供可靠支撐，防止在使用中出現(xiàn)吹破、吹爆或吸癟的情況。

端蓋：常采用電鍍鋅件或不銹鋼材質(zhì)，與濾材通過特殊聚氨酯發(fā)泡膠粘接，確保連接緊密，防止含塵氣體泄漏。

技術(shù)參數(shù)

尺寸規(guī)格：直徑 320mm，長度 900mm。

工作溫度：80-120℃。

工作最大壓差：0.8MPa。

過濾精度：0.3-5μm，對 0.2μm 以上超細(xì)粉塵的除塵效率可達(dá)＞99.8%。

過濾面積：8-12㎡。

進(jìn)出口徑：220mm。

濾芯形式：折疊濾芯，這種設(shè)計(jì)可以在有限的空間內(nèi)大幅增加過濾面積，提高過濾效率。

性能特點(diǎn)

過濾精度高：PTFE 覆膜的微孔徑可控制在 0.2-0.3μm，能確保排出氣體的清潔度，滿足鋼廠、電廠等對粉塵排放要求較高的場所的環(huán)保需求。

表面不粘性好：PTFE 材料表面光滑，粉塵不易附著和堆積，可節(jié)約脈沖清灰系統(tǒng)的壓縮空氣量，避免煙塵磨損薄膜，延長濾筒使用壽命，減少更換濾筒的頻率和成本。

化學(xué)穩(wěn)定性強(qiáng)：能抗腐蝕，耐酸堿、不老化又憎水性，可在惡劣化學(xué)環(huán)境中穩(wěn)定工作，不受酸、堿、鹽等化學(xué)物質(zhì)的侵蝕，適用于處理含有各種化學(xué)成分的粉塵。

壓力損失穩(wěn)定：采用表面過濾方式，光滑表面使粉塵難以透過與停留，過濾筒內(nèi)層不易堵塞，阻力損失僅與過濾風(fēng)速有關(guān)，運(yùn)行中能保持較低且穩(wěn)定的壓力損失，有助于降低風(fēng)機(jī)能耗，節(jié)約運(yùn)行成本。

鋼廠電廠燃?xì)廨啓C(jī)脈沖式除塵濾筒320*900

應(yīng)用領(lǐng)域

鋼鐵行業(yè)：在鋼廠的煉鐵、煉鋼、軋鋼等環(huán)節(jié)，會(huì)產(chǎn)生大量的粉塵，使用該除塵濾筒可以有效過濾粉塵，減少粉塵排放，保護(hù)環(huán)境，同時(shí)保護(hù)設(shè)備和人員健康，延長設(shè)備使用壽命。

電力行業(yè)：適用于火力發(fā)電廠燃煤鍋爐、燃油鍋爐、燃?xì)廨啓C(jī)等設(shè)備運(yùn)行過程中產(chǎn)生的粉煤灰等粉塵的過濾，確保發(fā)電設(shè)備的正常運(yùn)行，減少粉塵對設(shè)備的磨損和腐蝕，提高發(fā)電效率。

其他行業(yè)：還可用于化工、建材、機(jī)械加工等行業(yè)，如化工行業(yè)中農(nóng)藥、化肥、涂料、塑料等生產(chǎn)環(huán)節(jié)產(chǎn)生的易燃易爆粉塵和有害氣體的過濾；建材行業(yè)中水泥、陶瓷生產(chǎn)過程中的粉塵處理；機(jī)械加工行業(yè)中焊接、切割、打磨等工序產(chǎn)生的金屬粉塵過濾等。