72 小時(shí)交付！20 臺(tái)快速溫變?cè)囼?yàn)箱破解浙江氫能電堆耐候性測(cè)試?yán)Ь?/h1>

時(shí)間：2025-7-3閱讀：21

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近日，一則 “72 小時(shí)極速交付" 的案例在工業(yè)設(shè)備領(lǐng)域引發(fā)關(guān)注。浙江某氫能企業(yè)因海外訂單交付節(jié)點(diǎn)逼近，急需 20 臺(tái)快速溫變?cè)囼?yàn)箱完成氫能電堆耐候性測(cè)試，卻面臨進(jìn)口設(shè)備交付周期長(zhǎng)達(dá) 3 個(gè)月的困境。關(guān)鍵時(shí)刻，挺身而出，以 72 小時(shí)閃電交付，成功化解難題，展現(xiàn)國(guó)產(chǎn)設(shè)備的高效響應(yīng)與硬核實(shí)力。

該氫能企業(yè)承擔(dān)著國(guó)家氫能重卡示范項(xiàng)目，需在極短時(shí)間內(nèi)完成氫能電堆在 - 40℃至 85℃溫差下的循環(huán)測(cè)試，驗(yàn)證其在嚴(yán)寒、酷暑等復(fù)雜環(huán)境中的穩(wěn)定性。進(jìn)口設(shè)備交付延遲，使項(xiàng)目面臨停滯風(fēng)險(xiǎn)。接到需求后，迅速啟動(dòng) “應(yīng)急響應(yīng)機(jī)制"：研發(fā)團(tuán)隊(duì) 24 小時(shí)內(nèi)確認(rèn)設(shè)備參數(shù)，生產(chǎn)部門協(xié)調(diào)上下游供應(yīng)鏈，優(yōu)先調(diào)配核心部件；生產(chǎn)線采用三班倒模式，質(zhì)檢團(tuán)隊(duì)同步介入，確保每臺(tái)設(shè)備符合 ISO 國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)。最終，20 臺(tái)溫變速率達(dá) 15℃/min、溫度波動(dòng)度 ±0.3℃的快速溫變?cè)囼?yàn)箱，在 72 小時(shí)內(nèi)完成生產(chǎn)、調(diào)試與交付，較常規(guī)交付周期縮短超 90%。

此次交付的試驗(yàn)箱針對(duì)氫能電堆測(cè)試需求定制，搭載智能溫控系統(tǒng)與雙制冷循環(huán)技術(shù)。設(shè)備可模擬氫能重卡在不同地域、季節(jié)的運(yùn)行環(huán)境，精準(zhǔn)測(cè)試電堆膜電極的熱穩(wěn)定性、密封材料的耐老化性能。企業(yè)技術(shù)負(fù)責(zé)人表示：“新設(shè)備投入使用后，單次測(cè)試效率提升 40%，原本需耗時(shí)兩周的測(cè)試周期壓縮至一周，成功趕上海外訂單交付節(jié)點(diǎn)。"

事實(shí)上，國(guó)產(chǎn)設(shè)備的性能已實(shí)現(xiàn)彎道超車。與進(jìn)口設(shè)備相比，的快速溫變?cè)囼?yàn)箱不僅溫變速率更快，還具備遠(yuǎn)程診斷、多設(shè)備協(xié)同測(cè)試等智能化功能，而采購(gòu)成本降低 35%，售后響應(yīng)時(shí)間縮短至 2 小時(shí)內(nèi)。此次合作也標(biāo)志著國(guó)產(chǎn)環(huán)境測(cè)試設(shè)備在氫能制造領(lǐng)域的突破，為行業(yè)供應(yīng)鏈自主可控提供新范本。

隨著氫能產(chǎn)業(yè)加速發(fā)展，對(duì)高精度測(cè)試設(shè)備的需求呈爆發(fā)式增長(zhǎng)。負(fù)責(zé)人透露，企業(yè)已建立 “緊急訂單綠色通道"，未來將持續(xù)優(yōu)化供應(yīng)鏈與生產(chǎn)體系，以技術(shù)創(chuàng)新與高效服務(wù)，助力更多新能源企業(yè)攻克測(cè)試難題，推動(dòng) “中國(guó)智造" 邁向市場(chǎng)。

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