適用范圍
適用于礦井提升機(jī)及其相關(guān)子系統(tǒng)的智能化控制和綜合管理升級等要求，為有智慧化礦山運(yùn)行要求的客戶，提供量身定制的系統(tǒng)解決方案。
主要功能
以礦井提升機(jī)及其相關(guān)主要設(shè)備的高可靠和自動化運(yùn)行為基礎(chǔ)，對主要設(shè)備和提升機(jī)工藝過程的關(guān)鍵信息進(jìn)行實(shí)時檢測、監(jiān)控，記憶故障，對數(shù)據(jù)、信息進(jìn)行遠(yuǎn)傳和存儲，對隱形故障信息進(jìn)行智能分析和專業(yè)化處理。全面實(shí)現(xiàn)設(shè)備層、系統(tǒng)層的自診斷、顯性故障警示、隱形故障預(yù)警等，支持與設(shè)備有關(guān)的管理信息收集和管控指令下傳，支持智能化的遠(yuǎn)程服務(wù)等。
以專業(yè)化的 “系統(tǒng)插件”功能，方便的實(shí)現(xiàn)與其它信息化系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)信息交互，滿足智慧礦山實(shí)現(xiàn)和運(yùn)行需要。
“5+1+2” 系統(tǒng)方案 本方案包括提升機(jī)井口控制系統(tǒng)，井底控制系統(tǒng)，車房控制系統(tǒng)，專家智能系統(tǒng)（設(shè)備級），視頻監(jiān)控系統(tǒng)，網(wǎng)絡(luò)通訊和數(shù)據(jù)遠(yuǎn)傳通道，調(diào)度管理及監(jiān)控平臺，遠(yuǎn)程服務(wù)平臺共五大子系統(tǒng)、一條通道和兩個支持平臺等八部分構(gòu)成。
1）井口控制系統(tǒng)主要包括：穩(wěn)繩檢測、閘門檢測、曲軌檢測、箕斗檢測、軸溫檢測、鋼繩檢測、井口信號、操車、穩(wěn)繩調(diào)整、自動卸載等；
2）井底控制系統(tǒng)主要包括：給煤機(jī)控制、煤位檢測、自動裝載等；
3）車房控制系統(tǒng)主要包括：供電系統(tǒng)、調(diào)速系統(tǒng)、潤滑系統(tǒng)、液壓系統(tǒng)、閘控系統(tǒng)、電控系統(tǒng)、震動檢測、軸溫檢測、噪音檢測等；
4）專家智能系統(tǒng)（設(shè)備級）主要包括：工控機(jī)、顯示器、專用采集卡、通訊網(wǎng)絡(luò)等硬件設(shè)施，以及監(jiān)控軟件專家智庫等應(yīng)用軟件包兩大部分。其中主要軟件功能模塊有，設(shè)備管理模塊、設(shè)備工況監(jiān)控模塊、信息管理模塊、系統(tǒng)工況復(fù)現(xiàn)模塊、專家智庫模塊、遠(yuǎn)程診斷模塊。
5）視頻監(jiān)控系統(tǒng)主要包括：井口、井底、裝載點(diǎn)、卸載點(diǎn)等；
6）通訊網(wǎng)絡(luò)和數(shù)據(jù)遠(yuǎn)程：通過局域網(wǎng)將信號傳輸?shù)秸{(diào)度指揮中心，提供接口支持。
7）調(diào)度管理及監(jiān)控支持系統(tǒng)：如調(diào)度系統(tǒng)有應(yīng)用軟件，可通過雙方認(rèn)可的協(xié)議握手后直接進(jìn)行數(shù)據(jù)交互，如現(xiàn)場沒有應(yīng)用軟件，可提供應(yīng)用軟件實(shí)現(xiàn)應(yīng)用要求。
8）遠(yuǎn)程服務(wù)平臺支持系統(tǒng)（設(shè)置于河南焦作，服務(wù)于全國客戶）：基于可靠的網(wǎng)絡(luò)安全機(jī)制支持，通過公網(wǎng)實(shí)現(xiàn)設(shè)備遠(yuǎn)程診斷等智能化功能。支持提升機(jī)、皮帶機(jī)、主扇風(fēng)機(jī)等大型礦山設(shè)備的遠(yuǎn)程檢測和高質(zhì)量服務(wù)等。系統(tǒng)包括：現(xiàn)場設(shè)備工況監(jiān)控模塊、設(shè)備信息管理模塊、故障信息記憶模塊、設(shè)備維保管理模塊、歷史數(shù)據(jù)查詢模塊，故障復(fù)現(xiàn)模塊。
系統(tǒng)框圖
“專家智能軟件系統(tǒng)”的主要功能模塊介紹
模塊一“設(shè)備工況監(jiān)控模塊” 通過安全可靠的技術(shù)手段，實(shí)時檢測、記錄和監(jiān)控現(xiàn)場系統(tǒng)設(shè)備的工況狀態(tài)，以動態(tài)和直觀的方式表現(xiàn)設(shè)備狀態(tài)信息。
1）高、低壓供電設(shè)備：電壓、電流、功率、功率因數(shù)、故障信息等；
2）電機(jī)驅(qū)動設(shè)備（變頻器和調(diào)速器）：電壓、電流、功率、功率因數(shù)、故障信息等；
3）電動機(jī)、減速機(jī)、滾筒等主要機(jī)電設(shè)備的三維機(jī)械振動、噪音、軸瓦溫度等，鋼絲繩工況狀態(tài)等；
4）潤滑站、液壓站和閘控：制動油壓、壓差、油溫、油質(zhì)、潤滑油溫、閘間隙、扎疲勞和閘偏擺等；
5）與提升工藝過程有關(guān)信息監(jiān)控：容器位置、運(yùn)行速度、速度圖、力圖、信號狀態(tài)、運(yùn)行方向、正反到位、加減速信息等；
模塊二“故障信息管理模塊” 設(shè)備運(yùn)行期間一旦某項(xiàng)功能指標(biāo)出現(xiàn)異常，該模塊將會及時記錄下來此類信息，信息保存時間達(dá)六個月。如：等速段過速、減速段超速、2m/s限速、內(nèi)過卷、外過卷、軸編碼器失效、松繩、制動油過壓、信號急停、變頻故障、電機(jī)過流等，以及制動油超溫、潤滑油超溫、制動油壓低、制動油殘壓高、閘間隙保護(hù)、潤滑油壓低、倉位超限、錯向等。
模塊三“系統(tǒng)工況復(fù)現(xiàn)模塊” 該模塊是系統(tǒng)專家智庫的前置模塊。用戶可根據(jù)問題分析需要，選擇單臺或多臺設(shè)備，在確定的故障時刻前后給定時間內(nèi)，復(fù)現(xiàn)設(shè)備相應(yīng)時刻的運(yùn)行狀況。該功能極大的方便了設(shè)備故障原因分析，有利于找到問題根源，排除設(shè)備和管理中存在的深層次原因。
模塊四“專家智庫模塊” 該模塊主要針對設(shè)備運(yùn)行中存在的故障信息，潛在故障信息、意識故障信息等問題進(jìn)行統(tǒng)計、分類、歸納、分析，借助專家經(jīng)驗(yàn)或以往處理經(jīng)驗(yàn)進(jìn)行綜合分析和判斷。為實(shí)現(xiàn)設(shè)備智能化運(yùn)行、專家診斷、故障排除等提供支持，根據(jù)潛在的故障信息進(jìn)行綜合分析和預(yù)判，為設(shè)備運(yùn)行提供預(yù)警信息。
1）顯性故障監(jiān)控模塊；（以往故障信息監(jiān)測、報表分析等）
2）隱性故障預(yù)判模塊；（潛在故障分析和預(yù)判等）
模塊五“設(shè)備管理模塊” 建立設(shè)備檔案，設(shè)備大修和日常維保信息等，對設(shè)備全生命周期內(nèi)的主要信息進(jìn)行系統(tǒng)管理。
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