狀態(tài)參數(shù)序號(hào)風(fēng)量m3/h全壓Pa效率內(nèi)功率Kw所需功率kw轉(zhuǎn)速:960r/min溫度:130℃大氣壓力:100000Pa.7820652771294078668790.8321662905310483546596 0.8462 227030454110683664430.855231731085127337256750.83241832448143942247360.77

詳細(xì)介紹

使用工況：大型鋼廠燒結(jié)機(jī)用大型除塵風(fēng)機(jī)、冷卻風(fēng)機(jī)、主抽風(fēng)機(jī)；余熱發(fā)電、干熄焦和球團(tuán)用高溫耐磨工藝風(fēng)機(jī)。

產(chǎn)品簡(jiǎn)述：風(fēng)機(jī)可提供多行業(yè)余熱鍋爐風(fēng)機(jī)，產(chǎn)品系列多，點(diǎn)擊了解更多該系列風(fēng)機(jī)》。廣泛用于危廢余熱爐、碳素余熱鍋爐、化工三廢余熱鍋爐、焦化余熱鍋爐、燒結(jié)機(jī)余熱鍋爐、玻璃窯余熱鍋爐等發(fā)電工程介質(zhì)輸送，具有耐磨損、效率高、噪聲低、氣體流動(dòng)穩(wěn)定性好、高效區(qū)范圍寬、結(jié)構(gòu)緊湊、維修方便等特點(diǎn)。一、風(fēng)機(jī)形式：G4-73與Y4-73型鍋爐通引

風(fēng)機(jī)的風(fēng)量為：10696-952530?/h，風(fēng)壓為:615-8302Pa，功率為：5.5kw-1600kw，通風(fēng)機(jī)與引風(fēng)機(jī)制成單吸入，機(jī)號(hào)有№8D、9D、10D、11D、12D、14D、16D、18D、20D、22D、25D、28D、29.5D共十七種，

二、詳情介紹:

G4-73與Y4-73型通、引風(fēng)機(jī)適用于火力發(fā)電廠中2～670T/h蒸氣鍋爐的通、引風(fēng)機(jī)系統(tǒng)。在無其他特殊要求時(shí)亦可用于礦井通風(fēng)及一般通風(fēng)；主要用于滿足需要很大空氣流量的應(yīng)用，噪音低、效率高。可以輸送常溫或高溫的潔凈氣體、含塵氣體、可燃?xì)怏w、腐蝕性氣體、粉末或顆粒物料。典型的應(yīng)用有：建筑物通風(fēng)、礦井通風(fēng)、排煙、烘干、熟料冷卻、輸送氣體、輸送輕質(zhì)物料、工業(yè)鍋爐系統(tǒng)的鼓風(fēng)和引風(fēng)、窯爐系統(tǒng)/焚燒爐系統(tǒng)的送風(fēng)和引風(fēng)、空氣凈化設(shè)備、工業(yè)除塵器系統(tǒng)等，除工業(yè)領(lǐng)域外，在農(nóng)業(yè)和民用領(lǐng)域也被經(jīng)常使用，是用途*廣泛的風(fēng)機(jī)系列。

三、產(chǎn)品結(jié)構(gòu)：

風(fēng)機(jī)主要由葉輪、機(jī)殼、進(jìn)風(fēng)口、調(diào)節(jié)門及傳動(dòng)部分組成。

1、葉輪：由12個(gè)后傾機(jī)翼型葉片，斜切的葉片焊接于錐弧形的前盤與平板形的后盤中間。由于采用了機(jī)翼型葉片，保證了風(fēng)機(jī)高效率、低噪聲、高強(qiáng)度。葉輪經(jīng)靜、動(dòng)平衡校正，故運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)。同一機(jī)號(hào)的通、引風(fēng)機(jī)葉輪結(jié)構(gòu)相同。

2、機(jī)殼：機(jī)殼是用普通鋼板焊接而成的蝸形體。單吸入風(fēng)機(jī)的機(jī)殼作成三種不同形式：No8~12機(jī)殼做成整體結(jié)構(gòu)。4~16機(jī)殼作成兩開式，8~25機(jī)殼作成三開式，對(duì)引風(fēng)機(jī)，蝸形板作了適當(dāng)加厚以防磨

3、進(jìn)風(fēng)口：收斂式流線型流量的裝置，用螺栓固定在風(fēng)機(jī)入口側(cè)。

4:、調(diào)節(jié)門：用以調(diào)節(jié)風(fēng)機(jī)流量的裝置，軸向安裝在進(jìn)風(fēng)口前面。調(diào)節(jié)范圍由0°（全開）90°（全閉）。調(diào)節(jié)門的扳把位置，從進(jìn)風(fēng)口方向看再右側(cè)，對(duì)順時(shí)針旋轉(zhuǎn)風(fēng)機(jī)板把由下往上推是由全閉到全開方向，對(duì)逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)風(fēng)機(jī)，扳把由上往下拉是由全閉到全開方向

5、傳動(dòng)部分：傳動(dòng)部分的主軸由優(yōu)質(zhì)鋼制成，本風(fēng)機(jī)均采用滾動(dòng)軸承。軸承箱有兩種形式:No8~16用整體的簡(jiǎn)式軸承箱：No18~25用二個(gè)獨(dú)立的枕式軸承箱。軸承箱上裝有油位指示器和測(cè)溫接口。軟化油采用L-AN46機(jī)械油，加入油量按油位標(biāo)志的要求。引風(fēng)機(jī)備有水冷卻裝置，因此，需加裝水管，耗水量隨氣溫不同而異，一般按0.5~1m3/考慮。

四、產(chǎn)品特點(diǎn)：

1、能夠在較高的介質(zhì)溫度下穩(wěn)定工作，在滿足壓力要求的情況下，能夠輸出很大的氣體流量，噪音較低。

2、葉片安放角度經(jīng)過優(yōu)化，更耐磨損，使用壽命更長(zhǎng)。

3、可以使用調(diào)節(jié)門在運(yùn)行時(shí)靈活調(diào)節(jié)風(fēng)機(jī)的壓力和流量。還可以選配變頻電機(jī)，通過改變轉(zhuǎn)速的方法調(diào)節(jié)風(fēng)機(jī)的壓力和流量。

4、葉輪和主軸的材料，我們會(huì)針對(duì)不同的工況溫度和工作轉(zhuǎn)速，選擇使用高強(qiáng)度碳素鋼、低合金鋼、耐高溫合金鋼、耐高溫高強(qiáng)度合金鋼，使葉輪和主軸在高溫下仍然保持可靠的強(qiáng)度。

5、葉輪標(biāo)稱直徑1400mm以下的運(yùn)行于常溫的風(fēng)機(jī)系統(tǒng)，不需要額外配置軸承冷卻裝置，降低了用戶投資和維護(hù)工作量。

6、葉輪經(jīng)過退火處理，消除焊接時(shí)產(chǎn)生的結(jié)構(gòu)內(nèi)應(yīng)力，確保葉輪不會(huì)發(fā)生外形蠕變(creepage)和產(chǎn)生裂紋。

7、葉輪的焊縫和主軸經(jīng)過超聲波探傷，確保沒有焊接缺陷和材料缺陷，保證強(qiáng)度。

葉輪經(jīng)過高標(biāo)準(zhǔn)的動(dòng)平衡校正，確保風(fēng)機(jī)運(yùn)行穩(wěn)定。

8、有多種選配件可供選擇。