半干法脫硫工藝流程半干法脫硫技術(shù)特點 1 脫硫效率較高，可達(dá)85％; 2 工藝流程相對比較簡單，系統(tǒng)占地面積小，可以做到脫硫、除塵一體化; 3 無脫硫副產(chǎn)物，無廢水; 4 吸收塔、煙道等設(shè)備無腐蝕問題，不需防腐; 5 系統(tǒng)具有較高的可靠性，系統(tǒng)可用率可達(dá)95％以上

詳細(xì)介紹

半干法脫硫工藝流程

半干法脫硫技術(shù)特點

1 脫硫效率較高，可達(dá)85％;

2 工藝流程相對比較簡單，系統(tǒng)占地面積小，可以做到脫硫、除塵一體化;

3 無脫硫副產(chǎn)物，無廢水;

4 吸收塔、煙道等設(shè)備無腐蝕問題，不需防腐;

5 系統(tǒng)具有較高的可靠性，系統(tǒng)可用率可達(dá)95％以上。

半干法脫硫工作原理

煙氣通過煙道進(jìn)入吸收塔。此處高溫?zé)煔馀c加入的吸收劑，循環(huán)灰分充分混合，進(jìn)行初步的脫硫反應(yīng)。經(jīng)過吸收塔底部的文丘里管加速，吸收劑、循環(huán)脫硫灰受到氣流的沖擊作用而懸浮起來，形成循環(huán)流化床，進(jìn)行充分的脫硫反應(yīng)。在這區(qū)域內(nèi)流體處于激烈的的湍流狀態(tài)，循環(huán)流化床內(nèi)的Ca/S值可達(dá)到40-50，這是因為細(xì)小顆粒和煙氣之間速差而決定的。顆粒反應(yīng)界面不斷摩擦，碰撞更新，極大地強(qiáng)化了脫硫反應(yīng)的傳質(zhì)與傳熱。

在吸收塔的文丘里的出口擴(kuò)管段設(shè)一套高壓噴水裝置，噴入的水經(jīng)過霧化后一方面增濕顆粒表面，另一方面使煙溫降至高于露點溫度15-20℃，創(chuàng)造良好的脫硫反應(yīng)溫度，吸收劑與SO2充分的反應(yīng)，主要生成亞硫酸鈣CaSO3·1/2H2O，硫酸鈣和碳酸鈣CaCO3，他們和飛灰一起由清潔煙氣攜帶到吸收塔頂部，然后在后面的布袋除塵器中分離出來。同時這套系統(tǒng)在Ca/S 摩爾比稍有增加的情況下,就可以使脫硫率達(dá)到85%以上。對于少量脫硫副產(chǎn)品，由需方負(fù)責(zé)將其轉(zhuǎn)運到除灰系統(tǒng)。