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聯(lián)系我時(shí),請(qǐng)告知來自 環(huán)保在線超聲波鏡面車削刀具七
1、車削尺寸精度,以使用一臺(tái)功率為150W左右的能力發(fā)生器和40KHZ的縱向振動(dòng)車削裝置為例,可以超聲車學(xué)加工Φ0.2-1mm的小直徑零件,由于直徑小,車削速度轉(zhuǎn)速可以達(dá)到5000-20000轉(zhuǎn)/分鐘的生產(chǎn)效率,可以獲得很高的生產(chǎn)效率;
超聲車削由于屬于振動(dòng)車學(xué),可以加工Φ1mm的不銹鋼零件,比普通車學(xué)比較所得Φ0.5mm
尺寸精度,實(shí)驗(yàn)結(jié)果顯示,普通車削時(shí)隨著時(shí)間的延長(zhǎng),尺寸的分散,直徑逐步增大,尺寸誤差范圍為8um。振動(dòng)車削,尺寸誤差范圍為3um,直徑的擴(kuò)大量也比較小,振動(dòng)車削不但提高工件的加工精度,還獲得了較高的表面粗糙度,提高了刀具的使用壽命。
2、圓度誤差。在車削速度等于2.86米/分鐘、進(jìn)給量0.08mm/r、切削深度0.15mm、振動(dòng)頻率為21.3KHZ、振幅12um的條件下,超聲車削40cr的圓度誤差為1.5um,同等技術(shù)參數(shù)下普通車學(xué)的誤差為8um;
在車削速度等于29.4米/分鐘、進(jìn)給量0.08mm/r、切削深度0.15mm、振動(dòng)頻率為21.3KHZ、振幅12um的條件下,超聲車削1Cr18Ni9Ti的圓度誤差為2.2um,同等技術(shù)參數(shù)下普通車學(xué)的誤差為5um;
在一定切削范圍內(nèi),超聲振動(dòng)車削的圓度誤差小于普通車削,振動(dòng)車削的圓度誤差隨著切削速度的增大而增大,這是因?yàn)榍邢魉俣鹊脑龃髸r(shí),分離時(shí)間短,切削時(shí)間增長(zhǎng),切削液及其空氣氧化層的潤(rùn)滑作用減弱,刀具與切削之間的摩擦增大,切削變形隨之增大,切削力隨著增大,在加工中切削的誤差增大;
實(shí)驗(yàn)件對(duì)圓輥?zhàn)?,上下輥?zhàn)又睆綖?/span>50mm,內(nèi)徑為30mm,上輥?zhàn)訉挾葹?㎜,下輥?zhàn)訉挾葹?5mm,實(shí)驗(yàn)材料為45#,表面粗糙度要求達(dá)到Ra0.8um,工藝很多種類:
a、超聲車削實(shí)驗(yàn)件: 車-半精車-超聲車削
b、滾壓實(shí)驗(yàn)件: 車-半精車-精車-滾壓
c、磨削實(shí)驗(yàn)件: 車-半精車-磨削
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