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砂水分離器變頻控制
LSSF砂水分離器
砂水分離器安裝圖
LSSF-355砂水分離器
江蘇杜安環(huán)保LSSF螺旋式砂水分離器工作原理：
螺旋式砂水分離器安裝傾角在20°~30°之間，砂水混合液從進水管進入水箱，混合液中比重較大的顆粒（如砂粒）由于自重面下降沉積于螺旋槽底部，在螺旋的推動下，物料沿斜置的U型槽底部提升，離開液面后，繼續(xù)上移一段距離，砂粒中的水份逐漸在螺旋槽中的間隙中流回水箱，砂粒也逐漸干化在出料口處，依靠自重落入其它輸送裝置。上清液則不斷的從排水管中流出。達到砂水分離目的。
1.螺旋式砂水分離器由無軸螺旋、尼龍襯板、U 型槽、水箱、導流板、出水堰和驅動裝置組成。
2.砂水混合物從分離器一端頂部輸入水箱，混合液中重度較大的，如砂粒等將沉積于槽型底部，在螺旋推動下，砂粒沿斜置的槽底提出升，離開液面后繼續(xù)推移一段距離，在砂粒充分脫水后經排砂口卸至盛砂桶，而與砂水分離后的水從溢流口排出并送往廠內進水池。
江蘇杜安環(huán)保LSSF式螺旋式砂水分離器特點：
1、砂水分離機的沉淀裝置和輸砂裝置為封閉式一體化結構，并具有結構緊湊、重量輕、高工作可靠性、維修工作量少等特點。
2、砂水分離器分離效率可達96%～98%，可分離出粒徑≥0.2nn的顆粒，回收率不低于98%；直徑大于0.1mm的砂礫去除率不小于80%。
3、在正常情況下，砂水分離機與泵式沉砂器和儲砂間的砂泵的性能相配。在必要的時候，也可以連續(xù)運行。
4、砂水分離機的殼體、支架、輸砂器等 重要部件的材質采用不銹鋼制作，U型槽內的輸送螺旋形式為無軸螺旋，其結構設計為保證物料流通，無堵塞；無軸螺旋體具有足夠的強度和鋼度，保證在zui大的工作荷載下，不會產生影響使之變形或拉長。
5、無軸螺旋的支承軸承防水、防塵、耐磨、自動潤滑。
6、砂水分離機的分離池采用不銹鋼加工焊接而成，底部為半圓形，用于支撐螺旋輸送器。進水口和溢流管安裝在容器的上部，排水管安裝在下部便于維修。所有管件和法蘭盤采用不銹鋼。
7、砂水分離機進出管品徑設計能防止水中雜物的堵塞。
8、砂水分享機及輸助件的配置適合連續(xù)工作和間歇工作的要求。
9、U型螺旋槽內裝有可換襯體，結構簡單，使用壽命長，便于更換。
10、設備中沒有高速運轉零件，因此螺桿磨損低，幾乎不需要維修。
11、驅動裝置采用軸裝式減速機，輸出軸與螺旋器直聯(lián)。
設計參數(shù)：
1.規(guī)格型號：φ260 ，φ320，φ360；
2.分別處理量：5~12L /S, 5~20L /S, 5~27L /S；
3.分別功率( kW) ：0.37， 0.37， 0.75；
4.材質： 碳鋼，304不銹鋼；
螺旋式砂水分離器構造及工作過程：
螺旋式砂水分離器由無軸螺旋、襯條、U型槽、水箱、導流板、出水堰和驅動裝置組成。
砂水混合物從分離器一端頂部輸入水箱，混合液中重度較大的，如砂粒等將沉積于槽型底部，在螺旋的推動下，砂粒沿斜置的槽底提出升，離開液面后繼續(xù)推移一段距離，在砂粒充分脫水后經排砂口卸至盛砂桶，而與砂水分離后的水從溢流口排出并送往廠內進水池。
江蘇杜安環(huán)保螺旋式砂水分離器設計參數(shù)：
1.規(guī)格型號：φ260 ，φ320，φ360；
2.分別處理量：5~12L /S, 5~20L /S, 5~27L /S；
3.分別功率( kW) ：0.37， 0.37， 0.75；
4.材質： 碳鋼，304不銹鋼；
江蘇杜安環(huán)保螺旋式砂水分離器構造及工作過程：
螺旋式砂水分離器由無軸螺旋、襯條、U型槽、水箱、導流板、出水堰和驅動裝置組成。
砂水混合物從分離器一端頂部輸入水箱，混合液中重度較大的，如砂粒等將沉積于槽型底部，在螺旋的推動下，砂粒沿斜置的槽底提出升，離開液面后繼續(xù)推移一段距離，在砂粒充分脫水后經排砂口卸至盛砂桶，而與砂水分離后的水從溢流口排出并送往廠內進水池。
江蘇杜安環(huán)保LSSF砂水分離器配場控制柜使用條件
供電電源：市電、自備電網、柴油發(fā)電機組；三相交流380V,（-10%，+15%),50HZ
適用電機：一般鼠籠型異步電機
起動頻率：可作頻繁起動，建議每小時不超過20次
防護等級：IP41或IP20
環(huán)境條件: 海拔不超過2000米（超過2000米應降容使用）、環(huán)境溫度在-25℃--- +40℃之 間、相對濕度不超過95%，無露。振動小于0.5G
常用的環(huán)保設備控制柜有潛水攪拌機、曝氣機、格柵除污機、刮泥機、旋流除砂機、砂水分離器、壓榨機、潷水器、螺旋輸送機、破碎機、泥斗等控制柜。
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環(huán)保在線