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　　糧庫鋼斗式斗式輸送機的用途

　　斗式提升機，是一種固定裝置的機械輸送設(shè)備，主要適用于粉狀、顆粒狀及小塊物料的連續(xù)垂直提升，可廣泛應(yīng)用于各種規(guī)模的飼料廠、面粉廠、米廠、油廠、淀粉廠以及糧庫、港口碼頭等的散裝物料的提升。1.驅(qū)動功率小,采用流入式喂料、誘導(dǎo)式卸料、大容量的料斗密集型布置.在物料提升時幾乎無回料和挖料現(xiàn)象,因此無效功率少。

　　2.提升范圍廣,這類提升機對物料的種類、特性要求少,不但能提升一般粉狀、小顆粒狀物料,而且可提升磨琢性較大的物料.密封性好,環(huán)境污染少。

　　3.運行可靠性好,*的設(shè)計原理和加工方法,保證了整機運行的可靠性,*時間超過2萬小時。提升高度高.提升機運行平穩(wěn),因此可達(dá)到較高的提升高度。

　　4.使用壽命長,提升機的喂料采取流入式,無需用斗挖料,材料之間很少發(fā)生擠壓和碰撞現(xiàn)象。

　　螺旋提升機樣才可以有效減少堵塞呢？

　　1．合理選擇螺旋輸送機的各技術(shù)參數(shù)，如慢速螺旋輸送機轉(zhuǎn)速不能太大。

　　2．嚴(yán)格執(zhí)行操作規(guī)程，做到無載起動、空載停車；保證進料連續(xù)均勻。

　　3．加大出料口或加長料槽端部，以解決排料不暢或來不及排料的問題。同時，還可在出料口料槽端部安裝一小段反旋向葉片，以防端部堵料。

　　4．對進入輸送機的物料進行必要的清理，以防止大雜或纖維性雜質(zhì)進入機內(nèi)引起堵塞。

　　5．盡可能縮小中間懸掛軸承的橫向尺寸，以減少物料通過中間軸承時堵料的可能。

　　6．安裝料倉料位器和堵塞感應(yīng)器，實現(xiàn)自動控制和報警。

　　7．在卸料端蓋板上開設(shè)一防堵活門。發(fā)生堵塞時，由于物料堆積，頂開防堵門，同的通過行程開關(guān)切斷電源。

　　斗式提升機是怎樣的結(jié)構(gòu)與斗式提升機工作過程？

　　結(jié)構(gòu)：斗式提升機主要由牽引構(gòu)件(畚斗帶)、料斗(畚斗)、機頭、機筒、機座、驅(qū)動裝置和張緊裝置等部分組成。整個斗提機由外部機殼形成封閉式結(jié)構(gòu)，外殼上部為機頭、中部為機筒、下部為機座。機筒可根據(jù)提升高度不同由若干節(jié)構(gòu)成。內(nèi)部結(jié)構(gòu)主要為環(huán)繞于機頭頭輪和機座底輪形成封閉環(huán)形結(jié)構(gòu)的畚斗帶，畚斗帶上每隔一定的距離安裝了用于承載物料的畚斗。斗提機的驅(qū)動裝置設(shè)置于機頭位置，通過頭輪實現(xiàn)斗提機的驅(qū)動，用于實現(xiàn)畚斗帶張緊，保證畚斗帶有足夠張力的張緊裝置位于機座外殼上。還有，為了防止畚斗帶逆轉(zhuǎn)，頭輪上設(shè)置了止逆器；機筒中安裝了畚斗帶跑偏報警，畚斗帶跑偏時能及時報警；底輪軸上安裝有速差監(jiān)測器，以防止畚斗帶打滑；機頭外殼上設(shè)置了一個泄爆孔，及時緩解密封空間的壓力，防止粉塵爆炸的發(fā)生。以上幾個特殊構(gòu)件的設(shè)置，都是為了保證斗提機能正常安全地運轉(zhuǎn)。

　　工作過程 ：

　　1，裝料:裝料就是畚斗在通過底座下半部分時挖取物料的過程。

　　2,提升:畚斗繞過底輪水平中心線始至頭輪水平中心線止的過程，即物料隨畚斗垂直上升的過程稱作提升過程。

　　3.卸料：物料隨畚斗通過頭輪上半部分時離開畚斗從卸料口卸出的過程稱為卸料過程。卸料方法有離心式、重力式和混合式三種。離心式適用于流動性、散落性較好的物料，含水份較多、散落性較差的物料宜采用重力式卸料，混合式卸料對物料適應(yīng)性較好，工程實際中較常用。

　　斗式提升機料斗帶打滑的原因是什么

　　在實際的運用過程中，斗式提升機會出現(xiàn)料斗帶打滑故障的現(xiàn)象，那么為什么提升機設(shè)備會出現(xiàn)這一故障呢，這一故障是由些因素引起的呢？斗式提升機料斗帶打滑會影響生產(chǎn)的有效進行，那么他的危害有多大，我們又該如何進行解決呢？斗式提升機出現(xiàn)料斗帶打滑故障時，需要立即停機進行檢查，不能任由故障發(fā)展。一般說來，料斗帶打滑大都是由于料斗帶張力不夠引起的，需要對張緊裝置進行調(diào)節(jié)。 斗式提升機頭輪和底輪軸承轉(zhuǎn)動不靈頭輪和底輪軸承轉(zhuǎn)動不靈，阻力矩增大，引起料斗帶打滑。這時可拆洗加油或更換軸承。 斗式提升機頭輪傳動軸和料斗帶內(nèi)表面過于光滑頭輪傳動軸和料斗帶內(nèi)表面過于光滑，使兩者間的摩擦力減小，導(dǎo)致料斗帶打滑。這時，可在傳動軸和料斗帶內(nèi)表面涂一層膠，以增大摩擦力。 斗式提升機對物料進行提升作業(yè)時，提升物料超載，導(dǎo)致輸送阻力增大，從而引起斗式提升機料斗帶打滑。此時應(yīng)減小物料的喂入量，并力求喂料均勻。若減小喂入量后，仍不能改善斗式提升機料斗帶打滑現(xiàn)象，則可能是機坐內(nèi)物料堆積太多或料斗被導(dǎo)師物卡住，應(yīng)停機檢查，排除故障。

　　1料斗帶打滑（1）斗式提升機是利用料斗帶與頭輪傳動軸間的摩擦力矩來進行升運物料的，叵料斗帶張力不夠，將導(dǎo)致料斗帶打滑。這時，應(yīng)立即停機，調(diào)節(jié)張緊裝置以拉緊料斗帶。若張緊裝置不能使料斗帶*張緊，說明張緊裝置的行程太短，應(yīng)重新調(diào)節(jié)。正確的調(diào)節(jié)方法是：解開料斗帶接頭，使底輪上的張緊裝置調(diào)至位置，將料斗帶由提升機機頭放入，穿過頭輪和底輪，并首尾連接好，使料斗帶處于將張緊而未張緊的狀態(tài)。然后使張緊裝置*張緊。此時張緊裝置的調(diào)節(jié)螺桿尚未利用的張緊行程不應(yīng)小于全行程的50%。 （2）提升機超載提升機超載時，阻力矩增大，導(dǎo)致料斗帶打滑。此時應(yīng)減小物料的喂入量，并力求喂料均勻。若減小喂入量后，仍不能改善打滑，則可能是機坐內(nèi)物料堆積太多或料斗被導(dǎo)師物卡住，應(yīng)停機檢查，排除故障。（3）頭輪傳動軸和料斗帶內(nèi)表面過于光滑頭輪傳動軸和料斗帶內(nèi)表面過于光滑，使兩者間的摩擦力減小，導(dǎo)致料斗帶打滑。這時，可在傳動軸和料斗帶內(nèi)表面涂一層膠，以增大摩擦力。（4）頭輪和底輪軸承轉(zhuǎn)動不靈頭輪和底輪軸承轉(zhuǎn)動不靈，阻力矩增大，引起料斗帶打滑。這時可拆洗加油或更換軸承。

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