低溫儲(chǔ)罐廠家：品牌大榆氣體設(shè)備制造

　　低溫儲(chǔ)罐操作維護(hù)規(guī)程

　　一、LNG卸車操作規(guī)程

　　注：（以1#低溫儲(chǔ)罐進(jìn)液為例）

　　1、檢查LNG槽車卸車臺(tái)及1#低溫儲(chǔ)罐區(qū)域內(nèi)的壓力表、液位計(jì)、溫度計(jì)、可燃?xì)怏w檢測(cè)器和安全閥是否處于正常工作狀態(tài)。

　　2、檢查閥門C-8、G1-5、G1-11、G1-13、G1-15、B-1和B-2是否處于開啟狀態(tài)，以及閥門G1-8、C-1、C-2、C-3、C-4、C-5、C-6和C-7是否處于關(guān)閉狀態(tài)，檢查低溫儲(chǔ)罐根部閥門緊固螺栓是否堅(jiān)固及法蘭接口是完好，如有松動(dòng)應(yīng)立即緊固。

　　3、LNG槽車進(jìn)站前提起導(dǎo)靜電接地線。進(jìn)站后，LNG槽車車速每小時(shí)不得超過5公里，并按照位置?？?，熄火，拔下車鑰匙，拉起手閘，關(guān)好車門，墊好三角木，接好防靜電接地線。安裝LNG槽車裝卸軟管，其一：LNG槽車（新疆廣匯）自增壓液相出口與氣化器的液相進(jìn)口相連接；LNG槽車自增壓氣相進(jìn)口與氣化器的氣相出口相連接；LNG槽車液相出口與LNG管線連接。其二：LNG槽車（新奧安瑞科）下部進(jìn)出液口與LNG管線連接，氣相管道與BOG管線連接。

　　4、LNG槽車壓力應(yīng)控制在0.55-0.7MPa，LNG槽車壓力低于0.55MPa時(shí)，應(yīng)開啟LNG槽車自增壓系統(tǒng)或卸車臺(tái)氣化器進(jìn)行升壓。

　　5、導(dǎo)通1#低溫儲(chǔ)罐進(jìn)液流程，打開閥門G1-8，利用低溫儲(chǔ)罐里的LNG對(duì)進(jìn)液管道進(jìn)行預(yù)冷。

　　6、預(yù)冷完成后，打開閥門C-2，打開LNG槽車出液閥，向低溫儲(chǔ)罐輸入LNG，即采用底部和頂部同時(shí)進(jìn)液的方式進(jìn)行充裝?，F(xiàn)場(chǎng)根據(jù)1#低溫儲(chǔ)罐充液速度來確定閥門C-2的開度。

　　7、當(dāng)LNG槽車與低溫儲(chǔ)罐的壓差小于0.1MPa時(shí)，打開閥門G1-14給低溫儲(chǔ)罐降壓，或開啟LNG槽車自增壓系統(tǒng)或卸車臺(tái)氣化器對(duì)LNG槽車進(jìn)行升壓，使LNG槽車與低溫儲(chǔ)罐之間的壓差保持在0.2MPa為宜。在低溫儲(chǔ)罐降壓過程中應(yīng)嚴(yán)格控制調(diào)壓器后壓力，不得超過調(diào)壓器切斷壓力。

　　8、確認(rèn)LNG槽車內(nèi)的LNG卸完后，關(guān)閉閥門C-2，打開閥門C-3進(jìn)行降壓。當(dāng)LNG槽車與市政中壓管網(wǎng)壓力平衡后，關(guān)閉閥門C-3。同時(shí)，打開閥門C-4和關(guān)閉閥門G1-8。然后關(guān)閉LNG槽車出液閥，打開閥門C-5，將裝卸軟管里的LNG進(jìn)行放空。

　　9、確認(rèn)LNG槽車內(nèi)的LNG卸完后，關(guān)閉閥門C-2，打開閥門C-3進(jìn)行降壓。當(dāng)LNG槽車與市政中壓管網(wǎng)壓力平衡后，關(guān)閉閥門C-3。然后關(guān)閉LNG槽車出液閥，打開閥門C-5，將裝卸軟管里的LNG進(jìn)行放空。待放空完畢后，關(guān)閉閥門C-5。確認(rèn)1#低溫儲(chǔ)罐進(jìn)液管道里的LNG為氣態(tài)后，打開閥門C-4和關(guān)閉閥門G1-8。

　　10、關(guān)閉LNG槽車自增壓液相出口閥和自增壓氣相進(jìn)口閥，打開自增壓管道放空閥。待LNG放空后，關(guān)閉自增壓管道放空閥，將LNG槽車裝卸軟管拆下，放回LNG槽車內(nèi)，拆除防靜電接地線，移開三角木，LNG槽車駛離卸車臺(tái)。

　　二、LNG卸車過程中低溫儲(chǔ)罐切換操作規(guī)程

　　注：（以1#低溫儲(chǔ)罐切換到2#低溫儲(chǔ)罐為例）

　　1、檢查閥門G2-5、G2-11、G2-13、G2-15是否處于開啟狀態(tài)，以及閥門G2-8是否處于關(guān)閉狀態(tài)。

　　2、關(guān)閉LNG槽車自增壓液相出口閥。

　　3、關(guān)閉閥門C-2。

　　4、打開閥門G2-8。

　　5、確認(rèn)2#低溫儲(chǔ)罐進(jìn)液管道導(dǎo)通后，關(guān)閉閥門G1-8。

　　6、打開閥門C-2。

　　7、打開LNG槽車自增壓液相出口閥。

　　三、低溫儲(chǔ)罐的倒罐操作規(guī)程

　　注：（以1#低溫儲(chǔ)罐倒至2#低溫儲(chǔ)罐為例）

　　1、對(duì)1#LNG的儲(chǔ)罐采取自增壓操作，或?qū)?#LNG的儲(chǔ)罐采取降壓操作，使兩個(gè)低溫儲(chǔ)罐的壓差保持在0.2MPa為宜。

　　2、打開1#低溫儲(chǔ)罐的進(jìn)液閥門G1-8。

　　3、打開2#低溫儲(chǔ)罐的進(jìn)液閥門G2-8，即采用頂部和底部同時(shí)進(jìn)液的方式?，F(xiàn)場(chǎng)根據(jù)2#低溫儲(chǔ)罐充液速度來確定閥門G2-8或G1-8的開度。

　　4、1#低溫儲(chǔ)罐的LNG倒完后，關(guān)閉2#LNG的儲(chǔ)罐進(jìn)液閥門G2-8。

　　5、打通1#低溫儲(chǔ)罐進(jìn)入BOG氣化器的流程。

　　6、打開1#低溫儲(chǔ)罐BOG調(diào)節(jié)閥的旁通閥門G1-14，使BOG直接進(jìn)入BOG氣化器并輸入天然氣市政中壓管網(wǎng)。

　　7、當(dāng)1#低溫儲(chǔ)罐壓力降到與市政中壓管網(wǎng)壓力相同時(shí)，打開BOG氣化器處的閥門B-3進(jìn)行放空。

　　8、放空后，關(guān)閉閥門B-3。

　　9、關(guān)閉1#低溫儲(chǔ)罐系統(tǒng)的所有閥門。

　　四、低溫儲(chǔ)罐切換

　　注：（以1#低溫儲(chǔ)罐切換到2#低溫儲(chǔ)罐為例）

　　1、低溫儲(chǔ)罐切換時(shí)應(yīng)嚴(yán)格遵循以下規(guī)定

　　1)1低溫儲(chǔ)罐液位≤85%。

　　2)低溫儲(chǔ)罐工作壓力≤0.7MPa。

　　3)低溫儲(chǔ)罐運(yùn)行時(shí)，必須保證其液位≥15%。

　　2、注意事項(xiàng)：

　?、俚蜏貎?chǔ)罐切換前，宜保持壓力相同。

　　②低溫儲(chǔ)罐切換運(yùn)行時(shí)，盡量安排在相鄰或同一組低溫儲(chǔ)罐進(jìn)行。

　　3、步驟

　　1）打開2＃低溫儲(chǔ)罐排液閥門G2-7。

　　2）確認(rèn)2＃低溫儲(chǔ)罐導(dǎo)通后，關(guān)閉1＃低溫儲(chǔ)罐排液閥門G1-7。

　　4、安全操作注意事項(xiàng)

　　1)充裝LNG鋼瓶、裝卸LNG槽車時(shí)，運(yùn)行人員應(yīng)穿戴面罩、防靜電工作服和防凍手套等。

　　2)LNG槽車卸車時(shí)，嚴(yán)禁車輛移動(dòng)，以免拉斷裝卸軟管，造成大量LNG泄漏。

　　3)管道內(nèi)有LNG時(shí)，其兩端閥門不能同時(shí)關(guān)閉。

　　4)夏季充裝LNG鋼瓶時(shí)，運(yùn)行人員應(yīng)對(duì)面部和頸部做護(hù)膚保護(hù)措施，防止熱輻射灼傷皮膚。

　　5)嚴(yán)禁觸摸、踩踏低溫管道及設(shè)施。

　　6)任何情況下，嚴(yán)禁水份、油份、機(jī)械雜質(zhì)等進(jìn)入管路，以免堵塞管路。

　　7)嚴(yán)禁敲打、用火烘烤和用水噴淋冷凍部位。

　　五、低溫儲(chǔ)罐的自增壓操作規(guī)程

　　注：（以1#低溫儲(chǔ)罐為例）

　　1、自增壓系統(tǒng)為自動(dòng)壓力調(diào)節(jié)系統(tǒng)，當(dāng)?shù)蜏貎?chǔ)罐壓力低于設(shè)定值時(shí)，增壓調(diào)節(jié)閥打開，給低溫儲(chǔ)罐自動(dòng)增壓。

　　2、手動(dòng)操作時(shí)，打開閥門G1-6、G1-9、G1-10，使LNG直接進(jìn)入自增壓氣化器，經(jīng)過氣化并進(jìn)入低溫儲(chǔ)罐。此時(shí)，應(yīng)密切觀察壓力，當(dāng)?shù)蜏貎?chǔ)罐壓力達(dá)到所需值時(shí)，關(guān)閉閥門G1-6、G1-9、G1-10。

　　3、注意事項(xiàng)：

　　(1)低溫儲(chǔ)罐運(yùn)行時(shí)，必須保證其液位≥15%。

　　(2)自增壓系統(tǒng)手動(dòng)操作時(shí)，現(xiàn)場(chǎng)嚴(yán)禁離人。

　　(3)自增壓系統(tǒng)投入運(yùn)行時(shí)，減壓系統(tǒng)應(yīng)處于關(guān)閉狀態(tài)。

　　六、BOG系統(tǒng)操作規(guī)程

　　注：（以1#低溫儲(chǔ)罐為例）

　　BOG系統(tǒng)為自動(dòng)壓力調(diào)節(jié)系統(tǒng)，當(dāng)?shù)蜏貎?chǔ)罐壓力高于設(shè)定值時(shí)，BOG減壓閥打開，給低溫儲(chǔ)罐自動(dòng)降壓。

　　手動(dòng)操作時(shí)，打開閥門G1-14，使BOG直接送入BOG氣化器進(jìn)行氣化，并經(jīng)過計(jì)量、加臭后，輸入天然氣市政中壓管網(wǎng)。此時(shí)，應(yīng)密切觀察壓力，當(dāng)?shù)蜏貎?chǔ)罐壓力降到所需值時(shí)，關(guān)閉閥門G1-14。

　　注意事項(xiàng)：

　　(1)低溫儲(chǔ)罐運(yùn)行時(shí)，必須保證其液位≥15%。

　　(2)BOG系統(tǒng)手動(dòng)操作時(shí)，現(xiàn)場(chǎng)嚴(yán)禁離人。

　　七、空溫式LNG氣化器操作規(guī)程

　　注：（以1#空溫式LNG氣化器為例）

　　1、空溫式LNG氣化器的開啟

　　1)檢查壓力表、液位計(jì)、溫度計(jì)、可燃?xì)怏w檢測(cè)器和安全閥是否處于正常工作狀態(tài)。

　　2)檢查閥門Q1-1、Q1-2、P-7、P-11是否處于開啟狀態(tài)，以及閥門P-8是否處于關(guān)閉狀態(tài)。

　　3)低溫儲(chǔ)罐壓力應(yīng)控制在0.6-0.7MPa。

　　4)打開1#低溫儲(chǔ)罐排液閥門G1-7，LNG進(jìn)入空溫式LNG氣化器進(jìn)行氣化。

　　5)氣化后的天然氣經(jīng)過調(diào)壓、計(jì)量、加臭后，輸入東莞天然氣市政中壓管網(wǎng)。

　　6）注意事項(xiàng)：

　?、貺NG的氣化量由氣化器工作臺(tái)數(shù)和閥門開度控制。

　?、诳諟厥絃NG氣化器開啟時(shí)，應(yīng)密切觀察壓力和流量的變化。

　?、鄱嗯_(tái)空溫式LNG氣化器運(yùn)行時(shí)，應(yīng)單臺(tái)開啟運(yùn)行穩(wěn)定后，再

　　開啟下一臺(tái)，以確保天然氣市政中壓管網(wǎng)壓力穩(wěn)定。

　　2、空溫式LNG氣化器的停運(yùn)

　　1)關(guān)閉1#低溫儲(chǔ)罐排液閥門G1-7。

　　2)多臺(tái)空溫式LNG氣化器停運(yùn)時(shí)，應(yīng)逐臺(tái)進(jìn)行停運(yùn)。

　　3、空溫式LNG氣化器的切換

　　1)開啟備用的空溫式LNG氣化器。

　　2)待天然氣市政中壓管網(wǎng)壓力穩(wěn)定后，再關(guān)閉運(yùn)行的空溫式LNG氣化器。